Полное собрание законодательства СССР
Система доступа к базе всех нормативно-правовых актов Союза Советских Социалистицеских Республик.
www.ussrdoc.com

 





Сборники документов по хронологии с 1917г по 1992г
| Сборник 1 | Сборник 2 | Сборник 3 | Сборник 4 | Сборник 5 | Сборник 6 | Сборник 7 | Сборник 8 | Сборник 9 | Сборник 10 |



 

Утвержден

Постановлением

Государственного комитета СССР

по труду и социальным вопросам

и Секретариата ВЦСПС

от 13 марта 1986 г. N 89/5-132

 

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК

РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

 

ВЫПУСК 52

 

РАЗДЕЛЫ:

ПРОИЗВОДСТВО МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ; ПТИЦЕПЕРЕРАБОТКА;

МАСЛОДЕЛЬНОЕ, СЫРОДЕЛЬНОЕ И МОЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 52, состоит из следующих разделов: "Производство мясных продуктов", "Птицепереработка", "Маслодельное, сыродельное и молочное производство".

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 13 марта 1986 г. N 89/5-132.

Разделы "Производство мясных продуктов", "Птицепереработка", "Маслодельное, сыродельное и молочное производство" переработаны Министерством мясной и молочной промышленности СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду.

В настоящие разделы внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, расширением ассортимента выпускаемой продукции, усложнением технологии и внедрением бригадных форм организации труда.

В выпуске 89 профессий объединены в 31 профессию. Включено 17 новых профессий: "Оператор автомата по производству вареных колбас", "Оператор автоматической линии производства сосисок", "Оператор автоматической линии производства молочных продуктов", "Оператор централизованной мойки" и другие.

Изменен диапазон разрядов по 26 профессиям. Унифицировано 13 профессий с аналогичными профессиями, помещенными в других выпусках и разделах ЕТКС, такие, как "Аппаратчик по приготовлению кормов", "Плавильщик жира", "Загрузчик (выгрузчик) сушил", "Птичница по откорму" и другие.

В разделы включены профессии широкого профиля: "Аппаратчик производства бульонных кубиков", "Аппаратчик производства технической продукции", "Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов" и "Обработчик кроликов", разработанные каждая на основе четырех действующих профессий; "Обработчик птицы", разработанная на основе девяти действующих профессий, и другие.

11 профессий аннулированы: "Аппаратчик по производству калипсолина", "Панировщик печи и полуфабрикатов", "Аппаратчик карусельной ванны охлаждения", "Гидротаторщик", "Опальщик тушек птицы" и другие, в связи с изменением технологии.

Изменены наименования по 105 профессиям: "Казеинодел" на "Изготовитель казеина", "Заправщик на эскимо-генераторе" на "Изготовитель мороженого", "Обрядчик шкур" и "Сгонщик навала со шкур" на "Обработчик шкур", "Опальщик субпродуктов" на "Аппаратчик термической обработки субпродуктов" и другие.

Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Разделы: "Производство мясных продуктов", "Птицепереработка", "Маслодельное, сыродельное и молочное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом требований улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований, предъявляемых к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.

ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производству и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются.

В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе. Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.

В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, в качестве справочного материала при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".

Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.

 

 

 

 

 

ПРОИЗВОДСТВО МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ

 

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

§ 1. Аппаратчик замораживания эндокринно -

ферментного сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса замораживания эндокринно-ферментного и специального сырья для производства медицинских препаратов, мяса и мясопродуктов в скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника. Наблюдение за работой аппарата, пуск и выключение. Регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима замораживания. Контроль времени заморозки и хранения в зависимости от вида сырья. Проведение профилактического ремонта аппарата, устранение мелких неисправностей.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации скороморозильных аппаратов, морозильных камер холодильника; правила сбора, консервации, упаковки, хранения эндокринно-ферментного и специального сырья; порядок приема и сдачи сырья; требования, предъявляемые к консервированному сырью; нормативы выходов сырья с тонны мяса и естественной убыли при замораживании и хранении.

При взвешивании, раскладке на лотки, тазики, противни, загрузке, упаковке замороженного сырья в тару и передаче его на дальнейшую переработку - 3-й разряд.

 

§ 2. Аппаратчик обработки крови

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса дефибринирования крови на дефибринираторах разных конструкций или вручную. Ведение процесса тонкого измельчения цельной крови на машине или стабилизация с применением химических веществ. Подача крови в бункер машины. Пуск и остановка насоса, дефибриниратора, машины. Процеживание крови через металлическую сетку, отделение фибрина и передача фибрина и крови на дальнейшую переработку. Ведение процесса сепарирования дефибринированной или стабилизированной крови на сепараторах различных типов. Соблюдение равномерной подачи продукта на сепараторы, регулирование температурного режима сепарирования, числа оборотов барабана сепаратора и подачи крови с целью недопущения процесса гемолиза. Контроль за процессом сепарирования крови и направление продуктов сепарирования на дальнейшее использование для пищевых, медицинских и технических целей. Периодическая разборка, чистка и промывка сепараторов, дефибринираторов и сборка трубопроводов для подачи сепарируемых продуктов. Приготовление консервирующих или стабилизирующих растворов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Сбор пищевой или технической крови в емкости. Подача пищевой крови к месту выдержки. Наклеивание номерков на бидоны, сборники. Чистка, мойка и дезинфекция инвентаря и оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав крови, технологию и режимы дефибринирования, консервирования и стабилизации крови; препараты, используемые для стабилизации крови; назначение продуктов сепарирования крови для производства пищевой продукции и медицинских препаратов; режимы процесса сепарирования; физико-химические и биологические свойства крови и продуктов сепарирования; правила сборки и разборки сепараторов.

 

§ 3. Аппаратчик обработки крови

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки пищевой крови и кровепродуктов (сыворотки, плазмы, форменных элементов) на линиях переработки крови, включающих кровяные сепараторы, ультрафильтрационные установки, сушилки, аппараты для замораживания, дефибринираторы, насосы, вакуум-сборники и разборные трубопроводы. Наблюдение и регулирование работы оборудования и процесса обработки для обеспечения установленных показателей по качеству и нормам выхода получаемых кровепродуктов. Контроль качества собранной крови. Передача пищевой крови и кровепродуктов на дальнейшую переработку по объему и удельному весу. Приготовление растворов стабилизаторов крови по установленной дозировке с соблюдением температурного режима. Промывка и дезинфекция оборудования и инвентаря с соблюдением установленных режимов температуры, концентрации дезинфицирующих растворов и времени обработки дезрастворами.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства крови и кровепродуктов; технические требования к качеству кровяной пищевой сыворотки и плазмы; нормы выходов крови, кровепродуктов и нормы расходов стабилизаторов крови; методы консервирования и хранения крови и кровепродуктов; правила обескровливания животных при сборе пищевой крови; санитарные правила и порядок направления крови и кровепродуктов на пищевые цели.

 

§ 4. Аппаратчик обработки крови

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сбора и первичной обработки пищевой крови на установке, работающей в автоматическом режиме управления. Подготовка системы автоматики к работе установки. Приготовление концентрированного раствора дезинфектанта и перекачивание его с помощью насоса в резервуар. Наблюдение за работой автоматической установки. Передувка крови в баки блока выдержки в ручном режиме управления работой установки. Передача крови на дальнейшую переработку. Промывка и санитарная обработка кровесборников, баков и трубопроводов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологическую инструкцию по обработке крови; способы приготовления дезинфицирующих растворов; правила передувки крови в баки блока выдержки установки.

 

§ 5. Аппаратчик производства альбумина

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Выполнение работ по подготовке сырья и оборудования к работе. Дефибринирование крови, регулирование нагрева газовых топок. Чистка форсунок, дисков. Смазка оборудования.

Должен знать: технологический процесс сушки и правила его регулирования; правила подготовки сырья и оборудования к работе; нормы выхода и сортности готовой продукции.

 

§ 6. Аппаратчик производства альбумина

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях. Проверка рабочего состояния сушильной башни, калорифера и подготовка их к работе. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов поступления крови в башню, температурного режима и давления. Наблюдение за процессом сушки в соответствии с требованиями технологического процесса. Пуск и остановка насосов, вентиляторов, шнека и фильтр-встряхивателя. Выгрузка альбумина в тару. Смена дисков и форсунок. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: устройство, принцип работы, правила наладки, регулирования оборудования, работающего под давлением, и устранение неполадок в его работе; технологический процесс сушки альбумина; физико-химические свойства перерабатываемого сырья (крови, сыворотки, плазмы); требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, нормы выхода и сортности продукции.

Требуется среднее специальное образование.

 

§ 7. Аппаратчик производства бульонных кубиков

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства бульонных кубиков: варки мяса, изготовления массы, прессования и штамповки бульонных кубиков. Измельчение мяса на волчке, варка в котлах, регулирование подачи пара и температурного режима. Составление массы для бульонных кубиков, сушка в шкафу, измельчение на дробилке. Составление массы для штамповки: взвешивание сухой массы, соли, сахара, глютамината и ароматизированного жира. Прессование массы. Наблюдение за выходом бульонных кубиков из матрицы пресса. Чистка и мойка оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологические режимы производства бульонных кубиков; требования, предъявляемые к качеству мяса; рецептуру массы; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 8. Аппаратчик производства бульонных кубиков

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса гидролиза сырья в реакторах для выработки бульонных кубиков. Нейтрализация, обработка углем, фильтрация и выпаривание бульонов и гидролизата до заданной концентрации. Регулирование по контрольно-измерительным приборам режимов обработки сырья. Чистка и мойка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, режимы его обработки; схемы управления паровыми, воздушными и водяными коммуникациями; правила пользования контрольно-измерительными приборами.

 

§ 9. Аппаратчик производства пищевых жиров

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка и разборка жира-сырца на отдельные партии в зависимости от качества, анатомических признаков, видов скота и технологического направления сырья. Передача отсортированных партий жира-сырца на дальнейшие технологические участки жирового производства для выработки соответствующих видов и сортов топленых пищевых жиров. Прием жира-сырца от цехов, взвешивание, промывка, охлаждение, измельчение на волчке. Подача жира-сырца к загрузочным люкам, загрузка в перетопочные котлы с помощью транспортирующих механизмов или вручную (на тележках, в ковшах и др.). Промывка сырой кости в промывочном барабане или чане и подача их для вытопки. Промывка вываренных костей в горячей воде в промывном барабане или чане, соединенных с жироуловителем. Сбор жира из отстойников. Выгрузка кости в бункера, спуски или тару. Выбивание из трубчатых костей (перед промывкой) остатков костного жира. Смена воды в барабанах периодического действия. Чистка и промывка барабанов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; номенклатуру видов жира-сырца по анатомическим признакам, видам скота; способы сортировки и обработки жира-сырца; особенности подготовки мездрового жира; технологические режимы промывки жира-сырца, сырых и вываренных костей.

 

§ 10. Аппаратчик производства пищевых жиров

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства пищевых жиров под руководством аппаратчика более высокой квалификации на установках непрерывного действия. Ведение процесса производства жиров из шквары в открытых паровых котлах и вертикальных автоклавах. Обработка шквары подсушкой в вакуум-горизонтальных котлах. Подготовка сырья для производства костного жира, дробление кости. Проверка готовности к работе котлов, исправности прокладок, крышек, подвесных путей и стрелок. Составление актов на некачественное сырье. Фасовка и упаковка топленого жира на автоматах и линиях.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству жира-сырца различных видов и кости; стандарты на готовую продукцию; правила подготовки сырья, способы дробления костей; правила обработки шквары.

 

§ 11. Аппаратчик производства пищевых жиров

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства пищевых жиров в автоклавах, открытых и других видах котлов с паровым, огневым или водяным обогревом с подбором сырья. Регулирование по контрольно-измерительным приборам подачи воды и пара. Поддерживание установленных технологией температурного режима и продолжительности обработки. Периодическое перемешивание жировой массы при помощи механической мешалки или веслом вручную. Контроль продукции по результатам химических анализов. Соблюдение нормативов выхода и сортности топленого жира. Ведение процесса очистки жира методом отстаивания. Слив очищенного жира в накопители. Ведение и оформление документации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; установление температурного режима производства пищевых жиров из различных видов сырья; требования к сырью и стандартам на готовую продукцию; правила пользования контрольно-измерительными приборами; устройство и схему управления паровыми, водяными и жировыми коммуникациями; правила обслуживания оборудования, работающего под давлением.

 

§ 12. Аппаратчик производства пищевых жиров

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия и вакуум-котлах. Подготовка всей аппаратуры к работе. Подбор жира-сырца. Регулирование работы машин и аппаратов, входящих в установку непрерывного действия, вакуумных котлов с многофазным технологическим циклом. Ведение процессов обезвоживания сырья, разваривания, упаривания, сушки и т.д. Слив и перекачивание жира, выгрузка шквары. Периодический контроль качества жира по данным лабораторных анализов и органолептически. Составление партий топленого жира. Оформление документов на готовую продукцию. Разборка и сборка все аппаратуры линии. Соблюдение установленных нормативов выхода и сортности жира. Промывка и чистка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; устройство и схемы управления аппаратурой, работающей под давлением; правила регулирования температуры и давления; виды и свойства жира-сырца; стандарты на готовую продукцию.

Требуется среднее специальное образование.

 

§ 13. Аппаратчик производства смазочного масла

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обезвоживания жиров при производстве смазочного масла путем сушки в вакуум-сушильном аппарате с мешалкой - загрузка жира, регулирование температуры и подачи пара по приборам; пуск и остановка мешалки; перекачивание жиров в охлаждающий чан; слив охлажденного жира для кристаллизации. Ведение процесса кристаллизации и прессования жира. Регулирование температурного режима охлаждения и поддержание его на необходимом уровне. Подача кристаллизованного жира под пресс, регулирование режима давления и прессования. Разгрузка пресса, слив отпрессованного жира и передача на нейтрализацию. Фильтрация масла. Чистка, промывка оборудования и смазка механизмов.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением; технологические режимы обезвоживания, кристаллизации и прессования жиров; правила пользования контрольно-измерительными приборами; стандарт на готовую продукцию.

 

§ 14. Аппаратчик производства смазочного масла

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства смазочного масла для часов на дистилляционной аппаратуре: перегонка минерального масла на фракции, обработка фракций серной кислотой и щелочью, отбеливание, нейтрализация и фильтрация масла. Составление смеси с жиром в установленных пропорциях. Чистка, промывка аппаратуры. Подготовка и подача материалов к рабочему месту.

Должен знать: физико-химические свойства применяемых химикатов, технологическую инструкцию и стандарты на смазочное масло для часов.

 

§ 15. Аппаратчик производства технической продукции

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Сбор технического сырья с различных участков мясожирового производства, доставка его к месту складирования. Предварительная сортировка сырья по видам и назначению.

Должен знать: правила эксплуатации транспортных средств; виды технического сырья и правила его сортировки.

 

§ 16. Аппаратчик производства технической продукции

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка технического сырья по содержанию жира. Измельчение сырья на машинах различных конструкций. Загрузка измельченного технического сырья в аппараты с соблюдением последовательности и необходимых пропорций различных видов. Загрузка кости-паренки в ковш элеватора или непосредственно в бункер сушильного аппарата. Пуск, остановка, чистка и смазка оборудования.

Должен знать: номенклатуру и характеристику сырья; правила сортировки и загрузки технического сырья в зависимости от вида и направления его на дальнейшую переработку.

 

§ 17. Аппаратчик производства технической продукции

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства вареных кормов из технического сырья в открытых котлах с паровым или огневым обогревом. Ведение процесса производства сухих кормов, кровяной муки, пенообразователей и других видов продукции в вакуумных котлах. Подбор сырья, регулирование подачи пара или огневого обогрева. Ведение процесса варки и стерилизации технического сырья по установленному режиму, а также процесса коагуляции и сушки крови. Пуск и остановка мешалки. Слив и перекачка технического жира и бульона в отстойники и сборники. Просеивание технической продукции, затаривание, взвешивание и сдача на склад. Соблюдение норм выхода и сортности готовой продукции. Чистка и промывка оборудования, смазка механизмов.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением; правила подбора и состав сырья, технологические режимы его переработки, регулирование подачи пара или огневого обогрева; правила чистки, промывки оборудования и смазки механизмов.

 

§ 18. Аппаратчик производства технической продукции

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса выделения жира из шквары на шнековых прессах непрерывного действия при выработке мясокостной муки. Равномерная подача жировой шквары на прессование. Регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима и процесса прессования. Подача отпрессованной шквары на дробление и сбор жира в отстойники. Ведение процесса выработки костной муки. Подготовка к работе оборудования. Проверка оборудования и коммуникаций для транспортировки жира и костной муки. Регулирование режимов работы автоклавов, оборудования для очистки жира, агрегатов для сушки и измельчения обезжиренной кости. Соблюдение нормативов выхода и сортности костной муки и жира. Чистка, промывка и смазка оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования, работающего под давлением; схемы управления паровыми, воздушными, водяными и другими коммуникациями; назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики; виды и свойства перерабатываемой кости; технологические режимы прессования шквары, производства костных жиров, сушки и измельчения кости, стандарты на готовую продукцию.

 

§ 19. Аппаратчик производства технической продукции

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства мясной, кровяной, мясокостной муки, пенообразователя и других видов продукции из технического сырья в аппаратах закрытого типа (вакуумные котлы) с многофазным технологическим циклом, в аппаратах с автоматическим управлением, в автоклавах, диффузорах, шнековых обезвоживателях, на линиях непрерывного действия. Регулирование режима работы котлов, вакуум-насосов и мешалок, подачи пара в тепловые аппараты. Ведение процесса обезвоживания сырья, разваривания, стерилизации, гидролиза, сушки и т.д. Соблюдение графиков загрузки сырья с подбором. Ведение записей в технологическом журнале. Слив и перекачивание жира, выгрузка шквары или кости. Соблюдение нормативов выходов и сортности технической продукции. Чистка и промывка аппаратов. Смазка механизмов.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; правила обслуживания установок, работающих под давлением; схемы и правила управления паровыми, воздушными и водяными коммуникациями; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды и свойства сырья; технологические режимы переработки технического сырья; стандарты на готовую продукцию.

Требуется среднее специальное образование.

 

§ 20. Аппаратчик стерилизации мясного сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса термической обработки условно годного мяса и субпродуктов в закрытых аппаратах, работающих под давлением в санитарных бойнях. Регулирование температуры и давления в аппарате. Загрузка сырья и выгрузка готовой продукции, охлаждение ее и укладка в тару. Включение и опробование оборудования, механическая очистка, промывка и дезинфекция его.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением; условно готовое сырье (туши, органы), назначение их и режимы термической обработки.

 

§ 21. Аппаратчик термической обработки

колбасных изделий

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка рам с колбасными изделиями в камеры или варочные котлы, выгрузка готовых изделий и передача их на последующую стадию обработки. Проверка правильности подвешивания колбасных изделий на рамы и на палки с исправлением обнаруженных дефектов. Подача топлива в топки, розжиг и регулирование температуры в них, выгрузка и уборка золы.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; режимы варки, обжарки, копчения колбасных изделий; ассортимент вырабатываемой продукции; правила загрузки и выгрузки колбасных изделий.

 

§ 22. Аппаратчик термической обработки

колбасных изделий

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Варка мяса и субпродуктов для студня, зельца и субпродуктовых колбас. Загрузка сырья в котел (варочный аппарат), регулирование температурного режима; снятие с поверхности топленого жира, измельчение вареного сырья вручную или на волчке, фильтрация и упаривание бульона. Загрузка в котел (варочный аппарат) измельченных мясопродуктов и ведение процесса вторичной варки. Розлив студня в формы или подача в разливочный аппарат. Составление фарша по рецептуре, варка, прессование и подача зельцев на охлаждение. Наполнение кишечной оболочки (пузырей) фаршем зельцев. Подготовка и варка рулетов из рубца. Приготовление белкового стабилизатора и др. видов продукции. Сдача колбасных изделий после охлаждения в экспедицию для реализации и хранения. Ведение процесса запекания колбасных изделий (мясных хлебов, паштетов, буженины, карбонатов и др.) в ротационных, шкафных электрических или газовых печах, укладка сырья (фарша) в формы, регулирование температуры в печах, определение готовности продукта. Выгрузка продукта из печей и передача на охлаждение и упаковку. Периодическая чистка и промывка технологического оборудования в процессе работы при изготовлении различных видов изделий.

Должен знать: технические условия на готовую продукцию; качественные признаки, свойства и ассортимент сырья; режимы варки и запекания, выпечки и обработки мясопродуктов в зависимости от вида изделия; способы определения готовности продукта; причины образования дефектов при варке и способы их предотвращения; ассортимент вырабатываемых колбасных изделий.

 

§ 23. Аппаратчик термической обработки

колбасных изделий

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в термоагрегатах, варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах. Регулирование температурного режима, наблюдение за продолжительностью технологического процесса и определение готовности продукта органолептически и с помощью приборов. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила регулирования температурного режима; способы определения готовности продуктов; технические условия на готовую продукцию; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; схемы и правила обслуживания паровых, водяных и воздушных коммуникаций.

 

§ 24. Аппаратчик термической обработки мясопродуктов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса бланшировки и обжаривания мясопродуктов в котлах и на плитах. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления пара и температурного режима. Периодическое перемешивание и определение окончания процесса. Передача продукта на дальнейшую обработку в консервное производство.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; режимы технологической обработки мясопродуктов; способы определения окончания процессов обработки; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов.

 

§ 25. Аппаратчик термической обработки субпродуктов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса шпарки (опалки) слизистых и шерстных субпродуктов на поточно-механизированных линиях или на отдельных машинах. Загрузка субпродуктов, контроль качества их обработки и поддержание установленных температурных режимов. Промывка и очистка субпродуктов после термической обработки в барабане, центрифуге, съемка копыт с ног, опалка и зачистка остатков шерсти и сгоревшего эпидермиса. Подготовка оборудования и тары. Мойка и чистка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; температурные режимы шпарки, опалки и обработки шерстных и слизистых субпродуктов; технологические требования, предъявляемые к качеству обработки субпродуктов всех видов; правила подготовки, мойки и чистки оборудования.

 

§ 26. Аппаратчик установки для отделения мяса

от кости

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса отделения прирези мякотных тканей от кости после ручной обвалки на прессах периодического и непрерывного действия и в аппаратах с применением растворов поваренной соли. Контроль параметров технологического процесса (температуры, давления и др.). Определение и анализ выходов продукции после окончания процесса. Проверка работы оборудования, выявление и устранение неисправностей. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, работающего под давлением, контрольно-измерительных приборов; параметры технологического режима; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

 

§ 27. Аппаратчик утилизации конфискатов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса тепловой обработки непищевых отходов и конфискатов на утилизационных установках в санитарных бойнях. Регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима, давления (вакуума), ведение процесса стерилизации, варки и сушки. Соблюдение установленной продолжительности обработки. Выгрузка продукции (кормовой шквары) и слив жира. Периодическая промывка и дезинфекция оборудования. Соблюдение правил безопасности при переработке сырья от туш больных животных.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением; сырье, его назначение и режимы тепловой обработки отходов и конфискатов.

 

§ 28. Аппаратчик химической обработки

технического сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса химической обработки шерстного технического сырья для удаления шерсти (волоса) в аппаратах, барабанах, котлах и т.д. Регулирование работы аппарата. Проверка качества обработки сырья. Приготовление раствора каустической соды. Проверка концентрации раствора и поддержание ее на уровне, установленном технологической инструкцией. Нейтрализация сырья после щелочной обработки. Загрузка и выгрузка сырья и раствора. Чистка, промывка оборудования и смазка механизмов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический режим обработки шерстяного сырья; свойства применяемых химикатов и шерстяного сырья различных видов, правила загрузки и выгрузки сырья и растворов; способы проверки концентрации растворов; правила чистки, промывки оборудования и смазки механизмов.

 

§ 29. Беконщик

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Зачистка остатков эпидермиса и загрязнений. Выгрузка бекона из чана, укладка в штабеля на стекание. Подготовка упаковочного материала и бирок. Закладка соленых тампонов в полость лопаточной кости. Протирка полутуш полотенцем. Завертка бекона в упаковочный материал, зашивка тюка, прикрепление бирок и обвязка кулей, укладка бекона в штабеля.

Должен знать: технологическую инструкцию по туалету и упаковке бекона; нормы расхода упаковочных материалов.

 

§ 30. Беконщик

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Обработка бекона - отрезание ножом передних и задних ног, вырезка лопаточной кости. Опиловка механической пилой остистых отростков поясничных позвонков и головок ребер на полутушах, прессование, заливка рассолом. Наблюдение за процессом посола, контроль качества. Смена ленточных полотен на пилах по мере их затупления, правка ножей. Чистка и мойка оборудования.

Должен знать: анатомическое строение свиных туш и технологическую инструкцию по разделке и обработке бекона.

 

§ 31. Беконщик

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства бекона. Разделка полутуши на ее основных участках: замякотка и вырубка хребта секачом, отделение ножом шейных позвонков и удаление грудной кости. Соблюдение нормативов выхода бекона.

Должен знать: требования, предъявляемые к сырью для производства бекона; технологическую инструкцию и стандарты на разделку бекона; анатомическое строение свиных туш; правила пользования инструментами.

 

§ 32. Беконщик

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства бекона методом шприцевания по схеме введения уколов с соблюдением точности дозировки шприцовочного рассола и температурного режима. Соблюдение установленного угла и глубины введения иглы при шприцевании, наблюдение за уровнем давления в системе. Осмотр разделанных полутуш, удаление полутуш с неправильной разделкой, а также не соответствующих требованиям стандарта для производства бекона. Составление посолочной смеси согласно инструкции с соблюдением дозировки компонентов и особых санитарных условий. Обеспечение вкуса, аромата, цвета продукции. Сборка, чистка шприца и шлангов.

Должен знать: требования к сырью для производства бекона; правила определения доброкачественности сырья по внешним признакам; анатомическое строение туш животных, расположение и строение мышц и кровеносных сосудов; способы приготовления и правила дозировки посолочной смеси; правила работ с оборудованием под давлением.

 

§ 33. Боец скота

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных простейших операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней; наклеивание бумажного ветеринарного номера на тушу, голову и ливер всех видов скота; снятие цепей со шкур скота после механической съемки шкур и подача их к месту фиксации. Заточка и правка ножей, поддержание санитарного состояния на линиях убоя и обескровливания.

Должен знать: технологическую инструкцию по убою и переработке скота и свиней; правил пользования применяемыми инструментами; виды и способы заточки и правки ножей.

Примеры работ

1. Свиньи - отделение ушей.

2. Скот крупный рогатый - сбор ушного волоса, разрезание калтыка, удаление каныги, промывка головы из шланга, продвижение крови по желобу к месту ее спуска, переливание крови из тазиков в желоб.

3. Скот мелкий рогатый - отделение путового сустава.

 

§ 34. Боец скота

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных простых операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Подгон скота к боксу или месту оглушения. Фиксация цепью шкур скота при механической съемке. Включение и опробование механизмов в работе.

Должен знать: свойства мышечной, жировой, соединительной тканей и кожного покрова; сочленение костей скелета; правила эксплуатации оборудования; производственные пороки при убое и переработке скота.

Примеры работ

1. Свиньи - окольцовка головы, съемка шкуры с передних и задних конечностей, подрезка мышц вокруг кроны (гузенки), подрезание подъязычной мышцы без отделения языка от головы с оставлением его на трахее, подрезка головы и навешивание на крюк, подкатка туш к шпарильному чану, подъем туш после шпарки на подвесной путь элеватором, лебедкой или тканью, обнажение сухожилий задних ног, вставка разног, подцепка и пересадка туш, отделение передних и задних конечностей, опаливание свиных туш газовыми горелками, опаливание остатков щетины на тушах газовыми горелками или паяльными лампами после опаливания в печах.

2. Скот крупный рогатый - разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, растяжка туш, отделение вымени и пениса, выворачивание языка для ветосмотра, вырезка языка и калтыка.

3. Скот мелкий рогатый - обескровливание, наложение лигатуры, разрез шкуры на задних конечностях и заделка сухожилий, съемка шкуры с задних и передних ног, отделение пищевода от трахеи с завязыванием его, перевеска туш на путь разделки, подвешивание туши на рамы, люльки или люстры с сортировкой по упитанности.

 

§ 35. Боец скота

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных операциях средней сложности при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Оглушение, наложение путовых цепей и подъем оглушенного животного с помощью подъемных механизмов на путь обескровливания. Поддувка туш скота сжатым воздухом. Выемка почек и почечного жира из туш крупного рогатого скота и свиней. Опиливание или обрубка рогов у крупного и мелкого рогатого скота. Включение и опробование оборудования конвейеров. Обескровливание туш свиней и мелкого рогатого скота.

Должен знать: анатомическое строение перерабатываемого скота; расположение внутренних органов; правила и способы предупреждения производственных пороков при убое и переработке скота.

Примеры работ

1. Свиньи - разрез грудной кости, фиксация туш при съемке шкур лебедкой, съемка шкур с туши, предупреждение и устранение задиров мышц и жира, выделение крупона из снятой шкуры после ее мездрения, разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, загрузка туш в шпарильный чан, очистка туш от щетины после шпарки, от обгоревшего эпидермиса и промывка их; нанесение контура крупона; полная обработка поросят в шкуре.

2. Скот крупный рогатый - отделение пищевода от трахеи, наложение лигатуры, отделение головы и навешивание на крюк, пересадка туш на путь забеловки, освобождение задних ног от путовых цепей и их возврат, забеловка ахилловых сухожилий, разрезание шкуры хвоста, мышц вокруг проходника, отделение путового сустава, сухожилий, цевок, фиксация туши, наблюдение за съемкой, предупреждение и устранение возможных задиров жира и мышц при механической съемке шкур, освобождение туш от фиксации, включение и выключение агрегатов, разруб лонного сращения.

 

§ 36. Боец скота

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных сложных операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней и всего комплекса операций по убою и переработке одного из видов скота.

Должен знать: анатомическое строение одного из видов скота; технологический процесс комплекса операций по убою и переработке одного из видов скота.

Примеры работ

1. Свиньи - разрез шкур по белой линии живота, отделение межсосковой части от шкуры, съемка шкуры с боков и пахов туш, с грудной и брюшной частей с внутренней стороны конечностей, распиловка или разрубка, шпарка и опаливание туш в опалочных печах, газовыми горелками, паяльными лампами, окончательная съемка шкуры вручную.

2. Скот крупный рогатый - оглушение, обескровливание, разрез шкуры по белой линии живота, съемка шкуры с внутренней стороны задних и передних ног, задней части туши, шеи, с головы, распиловка или разрубка грудной кости.

3. Скот мелкий рогатый - съемка шкур с лопаток, с брюшной и грудной части туши, с боков и пахов, с опузка, окончательная съемка шкур вручную, выемка внутренностей на конвейерах и стационарных столах.

 

§ 37. Боец скота

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных особо сложных операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней и всего комплекса операций по убою и переработке всех видов скота на линиях, санитарных бойнях и т.п.

Должен знать: анатомическое строение скота всех видов; технологический процесс комплекса операций по убою и переработке всех видов скота; устройство линий; санитарных боен; основы анатомии и физиологии животных.

Примеры работ

1. Свиньи - съемка шкур с предплечий и лопаток, выемка внутренностей.

2. Скот крупный рогатый - съемка шкуры с брюшной и грудной части и боков, с пахов, предплечий, лопаток и бедер, окончательная съемка шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерных и стационарных столах, распиловка или разрубка туш на продольные половины.

 

§ 38. Жиловщик мяса и субпродуктов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Поджиловка бланшированных языков: подрезка жилистых частей с боков, удаление остатков кожицы, сухожильной связки с боков и нижней стороны языка, бахромок и загрязнений, прощупывание с целью обнаружения посторонних предметов и патологических изменений. Поджиловка печени: разборка, осмотр и удаление остатков пленок, желчных протоков, кровеносных сосудов и пораженных частей бланшированной печени. Разборка вареного мяса и субпродуктов для колбасного и кулинарного производства.

Должен знать: правила поджиловки и зачистки субпродуктов; места расположения жировой, мышечной и соединительной тканей; правила жиловки и разборки мяса и субпродуктов.

 

§ 39. Жиловщик мяса и субпродуктов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Жиловка мяса и субпродуктов скота всех видов, резка на куски установленного размера и разборка жилованного мяса по сортам с соблюдением нормативов и выхода. Отделение сухожилий, пленок, крупных кровеносных сосудов, жира, остатков костей и хрящей. Удаление шкурки при жиловке беконных срезок и со шпика. Укладка в тару мяса и субпродуктов, отжилованных жира, хрящей, сухожилий, пленок и отходов.

Должен знать: анатомическое строение мышечной, соединительной и жировой тканей; требования технологической инструкции к жиловке и разборке мяса; качественные признаки мяса от различных частей туш и субпродуктов и их производственное назначение.

 

§ 40. Засольщик мяса и мясопродуктов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса посола мяса и шпика для колбасного производства посолочной смесью или рассолом вручную, в мешалках и посолочных агрегатах. Составление посолочной смеси или приготовление рассола по заданной рецептуре. Дозирование посольной смеси в мешалку. Натирка шпика солью или заливка рассолом. Наблюдение за процессом перемешивания, равномерностью посола мяса и шпика. Перекладка мяса и шпика в процессе посола, укладка в тару, чаны или штабеля. Измельчение мяса на волчке.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы и рецептуры приготовления посолочной смеси и рассола; дозировку их в зависимости от производственного назначения мяса и мясопродуктов; сроки и режимы посола; признаки готовности продукта после посола.

При выполнении работ по посолу мяса, шпика и мясопродуктов под руководством засольщика более высокой квалификации - 2-й разряд.

 

§ 41. Засольщик мяса и мясопродуктов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса посола свинокопченостей и языков. Составление рассола по рецептуре, подбор сырья по установленным кондициям и размерам, шприцевание через кровеносную систему, уколами в мышечную ткань или на многоигольчатых шприцах с дозировкой по весу. Натирка посолочной смесью, укладка в чаны, прессование и заливка рассолом. Массирование мяса. Контроль качества посола, перекладка языков и полуфабрикатов в процессе посола. Посол мясопродуктов на механизированных линиях. Сборка, чистка шприца, шлангов, массирующих аппаратов.

Должен знать: устройство и правила работы шприцовочного и массирующего оборудования; требования, предъявляемые к сырью для производства свинокопченостей, анатомическое расположение мышц и кровеносных сосудов; способы приготовления и дозировки посолочной смеси.

При выполнении работ по посолу свинокопченостей и языков под руководством засольщика более высокой квалификации - 3-й разряд.

 

§ 42. Засольщик шкур

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Разборка штабелей шкур после посола, нанесение клейм на шкуры по указанию ветеринарного специалиста, подсчет, составление весовой ведомости по видам и сортам. Встряхивание шкуры, освобождение от соли и подача к месту упаковки (сдачи). Свертывание шкуры в пакет ("в рыбку"), подвеска шкур для сушки, ведение процесса сушки и снятие шкур после сушки.

Подсортировка шкур по видам на основании записей в бирках. Тюковка консервированных шкур раздельно по видам кожевенного и мехового сырья и способам консервирования шкур в тюки (пачки) с перевязыванием их веревкой. Пересыпание шкур смесью соли и антисептиками, привязывание бирок, нанесение клейм под контролем ветеринарного специалиста. Подготовка краски и маркировка шкур.

Должен знать: виды и сортность шкур; правила укладки, разборки штабелей и сушки шкур; требования стандартов по тюковке шкур; виды кожевенного и мехового сырья; основы консервирования и признаки бактериального разложения шкур; нормы тюковки шкур.

При разборке штабелей овчин и других шкур без подсортировки - 2-й разряд.

 

§ 43. Засольщик шкур

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса консервирования шкур после посола поваренной солью вручную или с применением оборудования для механизированного сухого посола. Дезинфекция шкур. Равномерное распределение консервирующей смеси и дезраствора при мокросоленом способе консервирования и втирание их при кислотно-солевом способе по всей мездряной поверхности шкуры с учетом различной толщины шкуры в разных участках. Приготовление консервирующей смеси и дезраствора определенной концентрации по установленной рецептуре на механическом измельчителе и в смесителях. Наблюдение за процессом консервирования шкур по результатам лабораторного анализа (проверка содержания влаги и окиси алюминия в кожевой ткани, pH водной вытяжки и температуры сваривания кожевой ткани при консервировании кислотно-солевым способом, влаги и поваренной соли при мокросолевом способе консервирования). Подсол шкур после тузлукования.

Должен знать: способы консервирования шкур скота всех видов; состав, методы приготовления и нормы расхода консервирующих смесей и дезрастворов; свойства кожевенного и мехового сырья; признаки готовности сырья после консервирования; правила комплектования штабелей и упаковка кожсырья в тюки; устройство и правила эксплуатации механизмов; правила обращения и меры предосторожности при работе с консервирующими смесями и ядовитыми веществами.

При выполнении работ по комплектованию штабелей шкур - 4-й разряд.

 

§ 44. Изготовитель искусственной колбасной оболочки

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Изготовление искусственной колбасной оболочки вручную. Нарезка заготовок вручную и их склейка. Приготовление клея и проверка его качества. Контроль показателей качества искусственной оболочки, ее соответствие требованиям нормативно-технической документации.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки; правила по приготовлению клея.

 

§ 45. Изготовитель искусственной колбасной оболочки

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Изготовление склеенной искусственной колбасной оболочки на машине. Укрепление бобины пленки в бобинодержателе. Подготовка клея и заправка его в машину. Проверка работы машины на холостом ходу. Наблюдение за работой машины. Контроль показателей качества оболочки, ее соответствие нормативно-технической документации. Укладка оболочки в тару. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе машины.

Должен знать: устройство и принцип работы всех узлов машины; требования, предъявляемые к качеству колбасной оболочки; методы устранения мелких неисправностей в работе машины.

 

§ 46. Изготовитель кожмягчителя

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления кожмягчителя. Измельчение поджелудочной железы на волчке и высушенного кожмягчителя на перплексе. Смешивание измельченной поджелудочной железы с опилками и сульфатом аммония после сушки. Затаривание измельченного кожмягчителя, взвешивание и сдача на склад (экспедицию). Подача к рабочему месту и просеивание опилок.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья и материалов; рецептуру и стандарты на готовую продукцию; правила затаривания кожмягчителя, взвешивание и сдача на склад.

 

§ 47. Изготовитель лайки

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Развязывание пучков пленки, загрузка их в чан (ванну) с водой для промывки от соли и для замочки. Очистка пленки от загрязнений и остатков жира. Растяжка пленки на шаблонах до установленного размера и развешивание для просушки. Расправление высушенной лайки. Транспортировка пленки к рабочему месту.

Должен знать: признаки готовности лайки к растяжке; правила растяжки пленки на шаблонах.

 

§ 48. Изготовитель лайки

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса дубления пленки. Приготовление раствора серной кислоты для дубления. Загрузка пленки в растворы, выгрузка на стол для стекания. Разборка лайки на сорта по длине и цвету и укладка в пачки. Подравнивание бахромы высушенной лайки, связывание в пачки с подсчетом и обозначением сортности.

Должен знать: свойства применяемых химикатов; рецептуру и порядок составления растворов; признаки сортности готовой продукции; правила разборки лайки на сорта.

 

§ 49. Изготовитель мясных полуфабрикатов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Подбор крупнокусковых полуфабрикатов для производства натуральных порционных, мелкокусковых и панированных полуфабрикатов на механизированных линиях или вручную. Подготовка крупнокусковых полуфабрикатов для изготовления бифштексов, ромштексов, шницелей, антрекотов, филе и натуральных отбивных котлет из корейки свиной, телячьей, бараньей и т.д. Подбор и подготовка сырья для мелкокусковых полуфабрикатов, нарезка мяса для бефстроганов, поджарки, гуляша, шашлыка и пр.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства мяса скота различных видов; назначение частей туш для выработки натуральных полуфабрикатов; установленные размеры порций и требования технологической инструкции по производству полуфабрикатов.

 

§ 50. Изготовитель натуральной колбасной оболочки

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок на операциях дополнительной зачистки вручную свиных и бараньих черев, говяжьих кругов после обезжиривания на машине. Разбор кишок после замочки.

Должен знать: правила и способы обработки кишок.

 

§ 51. Изготовитель натуральной колбасной оболочки

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок всех видов на операциях: вязка кишок в пучки или пачки (с отметкой их калибра), установленным количеством узлов, надувание кишок для сушки. Дополнительная зачистка кишок вручную после шлямовки на машине. Выгрузка соленого кишечного сырья из тары. Промывка в рассоле и укладка в соответствии с товарными отметками по сортам и калибрам. При обработке кишок свиней - замочка черев и разборка после замочки. При обработке бараньих кишок - замочка черев и разборка их после замочки, промывка и освобождение синюг от содержимого; обработка кругов.

Должен знать: правила и способы обработки кишок.

 

§ 52. Изготовитель натуральной колбасной оболочки

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок на операциях: промывки и освобождения от содержимого черев и выворачивание кишок всех видов скота (черев, кругов, синюг), полная обработка пузырей, съемка серозной оболочки (пленок) с синюг. При обработке кишок крупного рогатого скота - промывка и освобождение от содержимого, удаление слизистой оболочки (шлямовка) кругов, толстых черев и синюг на машине и вручную; полная обработка проходников и пищеводов (пикал). При обработке свиных кишок - измерение длины (метровка) черев, отделение от брыжейки гузенок и кудрявок, промывка, освобождение от содержимого и полная обработка кудрявок. При обработке бараньих кишок - разборка синюг и кругов, удаление слизистой оболочки (шлямовка) синюг на машине и вручную, измерение длины (метровка) концов черев; отделение от брыжейки гузенок, полная обработка гузенок. Комплектование и упаковка всех видов кишок по заказам. Подготовка кишечной оболочки для колбасного производства (замочка, промывка). Обработка кишечного жира (удаление из жира обрезок кишок, мяса, загрязнений и т.д.). Включение, опробование оборудования и его промывка.

Должен знать: правила и способы обработки кишок, эксплуатации оборудования.

 

§ 53. Изготовитель натуральной колбасной оболочки

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса операций по разборке оток и обработке всех видов кишок от одного из видов скота в готовый фабрикат: отделение черев от брыжейки; шлямовка черев всех видов скота на машине или вручную; посол кишок всех видов скота, подготовка соли и посолочного инвентаря; раскладка кишок после посола по сортам и калибрам с подсчетом; при обработке кишок крупного рогатого скота - обезжиривание черев и кругов на машинах и вручную, измерение длины концов черев и кругов, полная обработка синюг; при обработке свиных кишок - обезжиривание глухарок; при обработке бараньих кишок - обезжиривание синюг; при подготовке оболочек для колбасного производства - калибровка, выявление дефектов и нарезка по установленной длине в зависимости от вида и сорта вырабатываемых колбасных изделий. Приемка всех видов фаршевой оболочки по количеству и качеству. Отбор средних проб и отделение правильности сопроводительных документов по сортности и категорийности фаршевых оболочек. Оформление приемной документации. Включение и опробование оборудования, регулировка, промывка и чистка его.

Должен знать: способы и приемы при обработке кишок, технологические требования, предъявляемые к оболочкам для видов вырабатываемых колбасных изделий; устройство и правила эксплуатации оборудования.

 

§ 54. Изготовитель натуральной колбасной оболочки

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса операций по разборке оток и обработке кишок всех видов скота в готовый фабрикат, а также выполнение отдельных наиболее сложных операций. При обработке кишок крупного рогатого скота - отделение от брыжейки черев (толстых и тонких); разборка оток, отделение синюг, обезжиривание кругов вручную; сортировка и калибровка кишок (продувание их воздухом), проверка качества обезжиривания, выявление и подсчет порезов, запись выработки кишок по сортам. При обработке кишок свиней и мелкого рогатого скота - сортировка и калибровка черев (проливание их водой, определение качества и диаметра). Комплектование и упаковка всех видов кишок от разных видов скота по специальным заказам в соответствии с требованиями ГОСТа (выгрузка пучков из посолочной тары, удаление остатков соли; разборка по сортам и калибрам, посол, укладывание в тару с подсчетом, уплотнением и выпиской бирок с отметкой количества пучков по сортам и калибрам и маркировкой тары после упаковки). Подготовка инструмента, инвентаря, тары, проверка исправности водопровода и воздухопровода.

Должен знать: стандарты на кишечное сырье и готовый фабрикат всех видов кишок; признаки прижизненных пороков и производственных дефектов кишок и способы их выявления; приемы и способы обработки кишок.

 

§ 55. Изготовитель струн

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Связывание отдельных концов кишечных полос в одну нить, скрутка шпагата в несколько полос, вязка петель из веревки при выполнении вспомогательных операций по изготовлению жильных струн всех видов из кишок животных.

Должен знать: требования, предъявляемые к обработке концов кишечных полос; правила и способы скрутки шпагата в полосы и вязки петель из веревки.

 

§ 56. Изготовитель струн

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Формирование технической сшивки (струны) для сшивания жильных струн. Комплектование пачек струн по сортам. Упаковка и маркировка струн всех видов. Вязка и покраска узлов струн. Вязка пучков с подсчетом.

Должен знать: правила формирования технической сшивки и окраски узлов жильных струн для соответствующего сорта; способы вязки узлов и пучков струн.

 

§ 57. Изготовитель струн

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Промывание кишок животных в воде, разборка и размотка пучков в одну нить, заливка промытых и разобранных кишок водным раствором аммиака для набухания, химическая обработка технической сшивки для изготовления музыкальных, теннисных жильных струн и технической сшивки. Кольцовка музыкальных и теннисных струн на ручном кольцевальном устройстве. Перевязывание колец нитками. Шлифование технических сшивок на шлифовальном станке. Затачивание концов сшивок на конус на наждачных станках. Разрезание сшивок на две части в соответствии с установленным калибром (диаметром). Измерение калибра сшивок микрометром. Транспортировка кишок, приспособление тары к рабочему месту. Опробование кольцевального устройства.

Должен знать: правила подготовки кишок для изготовления жильных струн; устройство и правила пользования ручным кольцевальным устройством, шлифовальными и заточными станками; способы кольцевания струн; технические условия, установленные на калибры сшивок; размеры конусов сшивок; приемы шлифования сшивок; требования, предъявляемые к материалам, применяемым для шлифования сшивок.

 

§ 58. Изготовитель струн

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Очистка кишок на шлямовочной машине от загрязнений, остатков мышечной и серозной оболочек, разрезание кишок по длине с правильным отделением правой и левой полос с недопущением извилин, выхватов и бахромчатости для изготовления музыкальных, теннисных жильных струн, требующих повышенной подготовки полуфабрикатов. Укладка нарезанных полос в тару. Наладка шлямовочной машины.

Должен знать: правила и способы очистки и резки кишок на полосы; качественные признаки и свойства кишечного сырья; правила укладки нарезанных полос в тару; устройство и правила наладки шлямовочной машины.

 

§ 59. Изготовитель струн

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Формирование музыкальных и теннисных жильных струн. Сортировка кишечных полос по длине, цвету, плотности стенок, по заданному диаметру. Подвязка петель и скручивание на машине. Химическая обработка струн - двукратное окуривание серой, обезжиривание водным раствором каустической соды, спирта-ратификата и пергидролью. Нейтрализация струн путем замачивания в аммиачном растворе. Отбелка и спиртование. Сушка струн - надевание струн на колышки деревянных рам, скручивание их на машине и периодическое подкручивание. Проверка качества струн по цвету, плотности и цилиндричности формы, наличию бугорков, трещин. Проверка заданного диаметра струн микрометром, промасливание струн. Калибровка и кольцовка музыкальных и теннисных струн на электронно-механических машинах. Контроль навивки. Наладка машины.

Должен знать: порядок формирования кишечных полос; правила химической обработки струн; правила пользования таблицами стандартов для определения сорта и наименования струн; устройство и правила наладки электронно-механических машин для калибровки и кольцовки жильных струн.

 

§ 60. Изготовитель струн

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса навивания на музыкальные жильные струны серебряной или медной проволоки, шелка на навивочных станках. Натягивание струн на рамы перед навивкой. Подтягивание струн по мере ослабления. Закрепление вытянутых струн. Шлифование музыкальных и теннисных струн на шлифовальных станках для получения струн цилиндрической формы с гладкой поверхностью заданного калибра и точности. Шлифование и полирование струн наждачной бумагой, шкуркой и полотном и натирание их мелом. Закрепление концов и изготовление замков из шелка на конце струны. Отрезание петель и передача струн на сортировку. Проверка диаметра струн микрометром. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технические условия на различные музыкальные и теннисные жильные струны; требования, предъявляемые к качеству шелка, серебряной или медной проволоки и материалам, применяемым для шлифования; устройство и способы наладки навивочных и шлифовальных станков; приемы шлифования струн.

 

§ 61. Контролер струн и сшивок

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Контроль качества музыкальных, теннисных струн и технических сшивок по совокупности показателей и по соответствию их стандартам и техническим условиям. Сплошной или выборочный контроль качества полуфабрикатов и сырья для изготовления струн и сшивок по стадиям их обработки. Выявление дефектов в процессе обработки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Приемка кишечного сырья.

Должен знать: стандарты и технические условия на кишечное сырье, музыкальные и теннисные струны, техническую сшивку; технологический процесс обработки струн и сшивок.

 

§ 62. Кормач

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по приемке, обслуживанию и уходу за скотом под руководством кормача более высокой квалификации: подготовка материалов и составление краски для маркировки скота, сбор шерсти линьки, стрижка холки и челки.

Должен знать: способы приготовления краски и сбора шерсти линьки.

 

§ 63. Кормач

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по обслуживанию и уходу за скотом под руководством кормача более высокой квалификации - нанесение номера или установленного маркировочного знака на животных при приемке.

Должен знать: правила и приемы маркировки животных.

 

§ 64. Кормач

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение всех работ по обслуживанию и уходу за скотом - подгон скота от места выгрузки или приемки с пастбища; перегон при сортировке; подача на весы и отгон после взвешивания; размещение скота по загонам; привязывание и отвязывание в стойлах; наблюдение за исправностью автопривязей и цепей. Подвозка или подноска кормов, подготовка их (измельчение, запаривание и т.п.) и раздача в кормушки по установленным нормам. Поение скота, наблюдение за исправностью водопровода и автопоилок, подгон скота к месту водопоя, подвозка и подноска воды и розлив в поилки. Выгон скота на пастбище. Скирдование сена. Наблюдение за состоянием скота, по заключению ветврача и по указанию приемщика скота выделение и изоляция больного и слабого скота и подача его в санитарную бойню или карантин, смена подстилки. Промывка и дезинфекция загонов, помещений, эстакад, пандусов, канализационных трапов, оборудования и инвентаря. Выполнение других работ, связанных с приемкой, уходом за скотом, его содержанием и подачей на убой, в соответствии с требованиями технологических инструкций и по указанию приемщика скота или мастера. Разгрузка вагонов и автогужевого транспортера со скотом; очистка вагонов, сбор и вывозка навоза, выгрузка из вагонов оборудования, кормов и уборка их в установленное место, прессование сена, измерение температуры животных. По условиям организации содержания скота - доение коров; выдача и учет кормов.

Должен знать: установленные требования по уходу за скотом и его сохранности; технику и режим (сроки и нормы) кормления и поения скота; повадки скота при перегонах и стойловом содержании, простейшие внешние признаки заболевания и слабости скота; правила термометрирования скота, прессования и скирдования сена.

 

§ 65. Мездрильщик шкур

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса снятия прирезей мяса и жира с парных шкур всех видов и развесов. Заправка шкур в машину и прием из машины после обработки. Наблюдение за правильным и полным удалением прирезей мяса и жира с мездряной стороны шкуры без повреждения кожевой ткани и за состоянием ножевых валов. Расстил шкур на столе или колоде, срезание ножом, подходкой, косой или тупиком прирезей мяса и жира для пищевых целей и складирование их в тару. Сбор прирезей мяса и жира с подразделением на пищевые и технические цели. Укладка шкур на тележку и передача их на последующую обработку. Пуск, настройка, промывка и чистка машины. Регулировка машины в зависимости от толщины обрабатываемых шкур. Точка и правка инструмента.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства шкур в зависимости от вида, пола и возраста скота; правила обработки шкур; признаки пороков шкур, причины их образования и способы устранения; санитарные требования при обработке пищевого сырья.

 

§ 66. Обвальщик мяса

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Обвалка туш, полутуш, четвертин, частей туши, голов скота. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей от костей при обвалке обрубов, разделке свиных туш на копчености под руководством обвальщика более высокой квалификации. Заточка и правка ножей.

Должен знать: элементарные сведения об анатомическом строении туш, сочленении костей скелета; принцип действия механических пил и дисковых ножей; правила заточки и правки ножей.

 

§ 67. Обвальщик мяса

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Обвалка туш и частей туши одного вида скота. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей с грудной, крестцовой кости. Срезание шпика со свиных туш и полутуш. Обвалка свиных голов.

Должен знать: анатомическое строение туш; сочленение костей скелета и расположение мышечной, жировой и соединительной тканей одного вида скота; нормативы выхода обваленного мяса и шпика; правила пользования защитными приспособлениями.

 

§ 68. Обвальщик мяса

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Обвалка туш и частей туш скота всех видов. Разделение вручную или на механических пилах туш, полутуш, четвертин на части (отрубы) для обвалки мяса. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей от костей при обвалке задних ножек, лопаток, филея, шеек, коробок, включая вырезку межреберного мяса и голов крупного рогатого скота. Разделка свиных туш и полутуш на копчености вручную и дисковыми ножами с приданием формы отдельным частям согласно установленным стандартам.

Должен знать: анатомическое строение туш, сочленения костей скелета и расположение мышечной, жировой и соединительной тканей всех видов скота; нормативы выходов мяса, копченостей; стандарт на каждый вид копченостей; устройство и принцип работы механических пил и дисковых ножей.

 

§ 69. Обработчик ветсанбрака

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Просмотр и обработка ветеринарных конфискатов по указанию ветврача; удаление абсцессов, вырубка или вырезание пораженных частей туши, съемка шкур с эмбрионов, уборка конфискатов в тару и подача в специальные люки (спуски). Соблюдение требований безопасности при работе с патологическим материалом во избежание заражения исполнителя и окружающих.

Должен знать: анатомическое строение туш скота всех видов; правила различия мышечной, жировой, соединительной ткани; основные сочленения костной системы и расположение внутренних органов; приемы и правила пользования секачами и ножами.

 

§ 70. Обработчик ветсанбрака

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение всех операций по обработке трупов или туш больных животных, допущенных ветнадзором на техническую переработку: съемка шкуры, выемка внутренностей, разрубка на части, загрузка в вагонетки или тачки и подача на дальнейшую переработку. Обрядка шкур после съемки их с трупов или туш больных животных. Ведение процесса консервирования шкур павших и больных животных. Дезинфекция и консервирование шкур с учетом установленных сроков дезинфекции их при различных заболеваниях животных. Приготовление дезинфицирующих смесей или растворов по установленным рецептам. Хлорирование сточных вод в отстойнике и спуск в канализацию.

Должен знать: анатомическое строение туш скота всех видов; производственные пороки шкур при съемке, приемы и способы их предупреждения; способы консервирования и дезинфекции шкур при различных заболеваниях животных; рецептуру и правила приготовления консервирующих и дезинфицирующих смесей; правила личной и производственной профилактики при обработке трупов и туш больных животных; правила пользования инструментами, виды и способы правки и заточки их.

 

§ 71. Обработчик волоса, шерсти и щетины

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Выдергивание со свиных туш хребтовой щетины. Сортировка хребтовой щетины и ушного волоса, связывание их в пучки. Сбор и первичная обработка волоса, щетины-шпарки и шерсти. Подача хвостов скота всех видов к рабочему месту, очистка их от репья. Отмачивание и промывка хвостов крупного рогатого скота от навала вручную в чане с водой, стрижка волоса и укладывание его ровным слоем на сетки. Подпаривание хвостов мелкого рогатого скота и снятие с них шерсти. Промывка щетины-шпарки вручную в чане. Сушка волоса, щетины и шерсти в сушилках непрерывного действия. Раскладывание на рамы, загрузка в сушилку. Регулирование работы сушилки. Выгрузка высушенного сырья, упаковка, взвешивание, маркировка и сдача на склад.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила сбора и обработки волоса, щетины и шерсти; режимы сушки; правила упаковки, взвешивания, маркировки сырья и сдачи на склад.

 

§ 72. Обработчик колбасных изделий

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Осмотр колбасных изделий на рамах и укладка их в тару. Отбор изделий, не соответствующих требованиям стандарта. Откатка рам с отсортированной продукцией. Удаление частей батонов с наплывом фарша, пустотами и завертывание обрезанных концов батонов пергаментной бумагой с завязыванием шпагатом. Осмотр колбасных хлебов, копченостей (ветчина в форме, рулет и др.). Завертывание в пергамент и подача готовой продукции в экспедицию. Обработка колбасных изделий защитными покрытиями и подвешивание их на этажерку или транспортер для сушки.

Должен знать: признаки брака и несоответствия колбасных изделий стандартам и техническим условиям; способы обработки колбасных изделий защитными покрытиями; признаки готовности их после сушки.

 

§ 73. Обработчик колбасных изделий

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Подготовка батонов сырокопченых, полукопченых и варенокопченых колбас к отгрузке: перевешивание колбас в сушильных камерах, удаление плесени с поверхности батонов. Подача ящиков к рабочему месту, взвешивание тары, укладка колбасных изделий и их взвешивание. Нарезание бумаги по установленному размеру, прокладывание бумаги внутри ящика (коробки). Обтяжка ящиков после упаковки металлическими креплениями. Укладка студня в ящики (коробки), взвешивание, закрывание крышкой или заклеивание картонной коробки, установка в штабель.

Должен знать: правила подготовки сырокопченых, полукопченых и варенокопченых колбас к отгрузке; правила упаковки; требования, предъявляемые к таре.

 

§ 74. Обработчик мясных туш

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Сухая и мокрая обработка туш на линиях переработки скота и при подготовке сырья для колбасного, мясоконсервного производства и производства мясных полуфабрикатов, удаление побитостей и кровоподтеков, срезка пленок и бахромок, обезжиривание туши в соответствии с технологической инструкцией, отделение хвоста или курдюка. Промывка туш (полутуш) в моечных машинах, из шланга или гидрощетками, удаление остатков воды на туше. Подрезка становой жилы, подготовка шпагата, подвязка петлей шеи и передних ног. Наложение клейм по упитанности на туши (полутуши). Осмотр мясных туш (полутуш, четвертин), срезание ветеринарных и сортовых клейм, недопущение излишних отходов мяса.

Должен знать: требования технологической инструкции по зачистке сухой и мокрой обработке мясных туш; правила пользования инструментами - ножами, мусатами.

 

§ 75. Обработчик рогов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка рога в котел (чан, бак, ванну), регулирование подачи пара, шпарка по установленному режиму. Выгрузка рога и снятие роговой оболочки со стержня. Обрезка и промывка стержня. Укладка в тару роговой оболочки и стержня и подача на дальнейшую обработку.

Должен знать: установленные температурные режимы обработки рогов.

 

§ 76. Обработчик шкур

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Промывка безнавальных шкур с шерстной и мездровой сторон на тележках-козлах или столах под душем. Удаление крови и грязи скребками под душем. Укладывание навальных шкур на стеллажи для размачивания навала и подача их к месту его удаления. Промывка шерстной и мездровой сторон шкур под душем после удаления навала.

Должен знать: режимы и правила обработки навальных и безнавальных шкур.

 

§ 77. Обработчик шкур

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Обрядка свиных шкур после обработки на мездрильной машине, удаление бахромок или оставшихся прирезей. Промывка шкур в барабанах. Загрузка, выгрузка шкур. Навешивание шкур на тележки-козлы для стекания. Подготовка барабанов к работе. Чистка и промывка их по окончании работы. Сортировка шкур по навальности.

Должен знать: устройство и правила работы обслуживаемого оборудования и механизмов; технологические требования, предъявляемые к промывке шкур.

 

§ 78. Обработчик шкур

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Обрядка шкур крупного и мелкого рогатого скота: удаление прирезей мяса, жира, бахромок. Сбор и укладка прирезей в тару. Отделение лап и хвостов от овчин и козлин. Удаление навала со шкур вручную стругом (косой) или навалосгоночным рубанком. Выполнение работ по приемке шкур после съемки их с туш скота. Расстилка шкур на столе, просмотр, определение и учет производственных дефектов шкур всех видов скота. Оценка качества съемки шкур.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству подготовки шкур для дальнейшей обработки, правила пользования инструментом; виды производственных дефектов шкур; санитарные требования, предъявляемые к сбору и обработке пищевого сырья.

 

§ 79. Обработчик шкур

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сгонки навала со шкур на навалосгоночной машине. Подача шкур к рабочему месту. Заправка шкур под вальцы машины. Обработка шкур. Подготовка машины к работе. Чистка и смазка механизмов.

Должен знать: конструкцию и правила работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству шкур для дальнейшей обработки.

 

§ 80. Оператор автомата по производству

вареных колбас

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса формования колбасных батонов в образованную двухслойную целлофановую оболочку с закреплением алюминиевыми скрепками. Подготовка автомата к работе: заправка целлофана, маркировочной ленты, засыпка в накопитель скрепок. Проверка работы автомата на холостом ходу. Контроль за работой автомата, равномерной подачей фарша, плотностью набивки батонов, укладкой батонов колбасы на рамы, навешивание паспортов на загруженную раму с указанием вида продукции, времени изготовления, отправкой ее на термическую обработку.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент и рецептуру колбасных изделий; стандарты и технические условия на готовую продукцию и искусственную оболочку.

При выполнении работ под руководством оператора более высокой квалификации - 4-й разряд.

 

§ 81. Оператор автомата по производству полуфабрикатов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по изготовлению рубленых полуфабрикатов: котлет, фарша, бифштексов, фрикаделек и пельменей на автомате - подача и укладка лотков на транспортер автомата, отбраковка полуфабрикатов с дефектами, подравнивание их на стыках лотков; снятие лотков с пельменями с транспортера, укладка их на рамы, этажерки (тележки) и подача на заморозку. Укладка фарша, бифштексов, фрикаделек и лотков с котлетами в ящики (коробки) с соблюдением технологических требований к упаковке и транспортировке продукции. Подача ящиков (коробок) с продукцией в экспедицию или холодильник. Чистка и промывка автомата.

Должен знать: технологические требования, предъявляемые к укладке и упаковке разных видов полуфабрикатов и применяемой таре; правила загрузки фарша в автоматы.

 

§ 82. Оператор автомата по производству полуфабрикатов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса формовки рубленых полуфабрикатов (котлет, фарша, бифштексов, пельменей, фрикаделек) на автоматах и автоматических линях производительностью: котлет свыше 4000 шт./час, пельменей свыше 600 кг/час. Регулирование работы автомата или линии, обеспечение равномерного поступления фарша, панировочных сухарей, подачи лотков, наблюдение за правильной формовкой, дозировкой и панировкой в зависимости от вида изготовляемой продукции. Регулирование подачи холода. Сборка, разборка, чистка и промывка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, технологические требования по формовке всего ассортимента продукции; способы устранения брака формовки; требования, предъявляемые к укладке и упаковке полуфабрикатов и применяемой таре.

При работе на автоматах и автоматических линиях производительностью котлет до 4000 шт./час и пельменей до 600 кг/час - 3-й разряд.

 

§ 83. Оператор автоматической линии

производства сосисок

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса производства сосисок на автоматической линии. Наблюдение за работой нагнетателя фарша, агрегата формования, автомата ориентации и раскладки, технологического блока (камеры обжарки, варки, охлаждения), технологического конвейера, оборудования по автоматической упаковке, а также систем приготовления холодного воздуха, гидроприводных механизмов, средств КИП и автоматики. Регулирование параметров технологического режима. Наладка отдельных машин и аппаратов.

Должен знать: устройство и правила наладки машин и аппаратов, входящих в состав автоматической линии; схемы и правила обслуживания паровыми, водяными, воздушными и другими коммуникациями; правила работы с приборами КИП и автоматики; виды и физико-химические свойства сырья; технологические режимы его обработки; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 84. Оператор линии приготовления фарша

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса измельчения мороженых мясных блоков, приготовление фарша для колбасных изделий на поточно-механизированных линиях. Проверка исправности всех машин линии: дозаторов для пряностей, соли, воды и др.; агрегатов тонкого измельчения мяса, тензометрических весов, машин для перемешивания составных частей фарша и насосов для передачи фарша в шприцовочный цех. Загрузка сырья, пряностей и др. Пуск и остановка оборудования. Регулирование работы линии. Чистка, промывка и смазка машин.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды и сорта мяса; рецептуру колбасных изделий; качественные признаки сырья и компоненты фарша и режимы обработки; стандарты и технические условия на готовую продукцию.

При ведении процесса приготовления фарша для сырокопченых колбас - 6-й разряд.

 

§ 85. Оператор термокамер и термоагрегатов

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса термической обработки колбасных изделий высшего сорта в термокамерах и термоагрегатах. Обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов выполнения технологических режимов по заданной программе, контроль и поддержание температурно-влажностных режимов в соответствии с программой. Обеспечение бесперебойной работы оборудования, предупреждение и устранение причин отклонения от нормального технологического режима. Контроль показателей качества готовой продукции, ее соответствия нормативно-технической документации. Обслуживание контрольно-измерительных приборов, дымогенераторов, периодическая их чистка. Соблюдение санитарно-гигиенического режима в камерах. Ведение записей в журнале.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и правила наладки аппаратов; устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов, способы выявления и устранения неполадок и дефектов в работе отдельных узлов; схемы и правила обслуживания паровых, воздушных и водяных коммуникаций, рецептуру готовой продукции; физико-химические свойства сырья; параметры технологических процессов; нормы выхода и сортности продукции; порядок ведения технологических журналов.

 

§ 86. Приемщик скота

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение всех операций по приемке скота и расчетов за него по весу и качеству мяса под руководством приемщика более высокой квалификации. Размещение скота по загонам, поение скота. Проверка состояния маркировки скота и при необходимости маркировка крупного рогатого скота и свиней. Ритмичная и бесперебойная подача скота на убой. Проверка соответствия наличия голов в партиях приемо-сдаточным документам. Сортировка свиней по способам технологической обработки (со съемкой шкуры, без съемки шкуры, со съемкой крупона), подсвинков и поросят. Выполнение других работ, связанных с приемкой, уходом за скотом, его содержанием и подачей на убой, в соответствии с правилами сдачи-приемки скота и расчетов за него по весу и качеству мяса и технологическими инструкциями.

Должен знать: правила приемки-сдачи скота по весу и качеству мяса; технологическую инструкцию по приемке, предубойному содержанию скота, убою и переработке скота; стандарт на живой скот и мясо; повадки скота при перегонах и стойловом содержании; простейшие внешние признаки заболевания и слабости скота, правила его термометрирования.

 

§ 87. Приемщик скота

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Приемка скота на базах предубойного содержания. Сортировка скота по видам, категориям упитанности, полу и возрасту. Сортировка свиней по способам обработки, определению прижизненных повреждений и пороков кожного покрова. Взвешивание скота, оформление приемо-сдаточных документов, ведение первичного учета по приему и направлению скота на переработку. Выделение и изоляция больного и слабого скота при приемке. Распределение работы между рабочими бригады по приемке и уходу за скотом.

Должен знать: стандарты на живой скот; основы зоотехники и ветеринарии; способы предупреждения травматизма скота и виды прижизненных повреждений и пороков кожного покрова (укусы, роговины, свищи и др.) и внешние признаки заболевания и слабости скота; методы предотвращения падежа слабого скота; технику и режим (сроки и нормы) кормления и поения скота; правила ухода за скотом и его повадки при перегонах и стойловом содержании; порядок учета материальных ценностей и оформления отчетных документов.

 

§ 88. Просевальщик технической продукции

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Просеивание, очистка от металлопримесей, расфасовка и упаковка альбумина, мясокостной, кровяной муки и других видов технической продукции на ситах-буратах и просеивателях с механизированной загрузкой элеваторами, транспортерами или вручную.

Получение и подача к рабочему месту упаковочных материалов. Наполнение тары просеянной продукцией, взвешивание и маркировка. Пуск, наблюдение за работой сит-буратов, просеивателей, элеваторов, транспортеров. Проверка качества просеивания. Укладка упакованной продукции в штабель и бункера. Чистка и смазка механизмов.

Должен знать: устройство просеивающих механизмов и транспортирующих установок; правила просеивания, упаковки и маркировки продукции в зависимости от видов, сортов и назначения продукции; свойства и качественные признаки просеянной продукции; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 89. Разборщик субпродуктов

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Отделение сухожилий от пленок, разборка сухожилий по сортам, промывка их, подвязка на шпагат для сушки или укладка в тару. Отделение губ и остатков шкуры у глаз и голов крупного рогатого скота и пятачков свиных голов. Вырезка из ушей металлических бирок. Раскладка на листы (лотки) мозгов, языков и других субпродуктов для замораживания. Снятие, обработка и сборка сердечных сумок и пленок.

Должен знать: установленные требования к качеству обработки и разборки субпродуктов; правила снятия, обработки и сборки сердечных сумок и пленок.

 

§ 90. Разборщик субпродуктов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Зачистка всех видов субпродуктов. Навешивание ливеров на рамы (крючки, вешала). Уборка конфискатов со стола разборки внутренностей. Подача в люк спуска субпродуктов, кишок или укладка в тару (тележку). Промывка субпродуктов в барабане или чанах (ваннах, баках). Подача воды и регулирование температуры. Загрузка и выгрузка субпродуктов. Подготовка оборудования, включение, опробование, чистка и промывка. Точка и правка ножа, подготовка тары.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; установленные режимы и требования к качеству обработки субпродуктов; правила загрузки и выгрузки субпродуктов; способы точки и правки ножей.

 

§ 91. Разборщик субпродуктов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Промывка голов вручную (в ваннах), удаление кровяных сгустков, загрязнений, остатков шкуры. Выемка мозга, укладка в тару; вырезка глаз и подглазного жира. Промывка языков, отделение калтыка и подъязычного мяса. Ведение процесса чистки языков в центрифуге. Разборка, обезжиривание ливеров, вымени, мясной обрези. Разборка внутренностей крупного рогатого скота. Подвешивание и освобождение рубца от содержимого, отделение летошек и сычугов, обезжиривание и освобождение их от содержимого с одновременной промывкой. Подача желудков в люк спуска или укладка в тару. Разборка, освобождение от содержимого с одновременной промывкой и обезжиривание желудков свиней и мелкого рогатого скота. Подача субпродуктов к рабочему месту.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; установленные режимы и требования к качеству обработки по видам субпродуктов; анатомическое строение внутренних органов.

 

§ 92. Распиловщик мясопродуктов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Подбор и подготовка сырья для фасованного мяса, блочных мясопродуктов, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов под руководством распиловщика более высокой квалификации. Распиливание, нарезка сортовых отрубов и частей туш (при комбинированной разделке), пищевой кости для изготовления фасованного мяса, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов. Установка режущего полотна в распиловочный станок, опробование, разборка, чистка и промывка механизмов и инструментов.

Должен знать: устройство распиловочного станка; правила подбора и подготовки сырья, стандарты на мясокостные полуфабрикаты и фасованное мясо; правила установки режущего полотна в распиловочный станок.

При выполнении работ по распиловке рядовой кости - 3-й разряд.

 

§ 93. Распиловщик мясопродуктов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Подбор и подготовка сырья для фасованного мяса, блочных мясопродуктов, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов. Распиливание (разруб) мясных туш всех видов (полутуш, четвертин) на сортовые отрубы с соблюдением стандартов розничного разруба и норм выходов по сортам. Расчленение туш, полутуш, четвертин на основные отрубы перед распиловкой. Наладка, опробование и регулирование распиловочного станка, правка, заточка режущего полотна. Наблюдение за исправным состоянием ограждающих устройств.

Должен знать: конструкцию и правила наладки распиловочного станка; анатомическое строение туш скота всех видов; стандарты розничного разруба мясных туш; правила подбора и подготовки сырья; стандарты на мясокостные полуфабрикаты и фасованное мясо.

 

§ 94. Расфасовщик мясопродуктов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Завертывание порций мяса и мясопродуктов в целлофан, пергамент или бумагу. Подготовка этикеток, упаковочных материалов и тары. Перевязывание упаковочных порций шпагатом или заклейка пакетов. Укладка фасованного мяса, полуфабрикатов и кулинарных изделий в тару, заполнение и укладка ярлыков в тару, упаковка, пломбирование. Укладка мясопродуктов в металлические формы по сортам и видам для замораживания, уплотнение и накрывание крышкой.

Должен знать: виды изготовляемых полуфабрикатов и правила упаковки мясопродуктов в мелкой расфасовке; правила укладки мясопродуктов в металлические формы для замораживания.

 

§ 95. Расфасовщик мясопродуктов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Подбор порций мяса и мясопродуктов при соблюдении правильного соотношения костей и мяса. Подача мясопродуктов на ленту транспортера для резки их на порции, заполнение лотков, подача их на конвейер упаковки и взвешивания. Взвешивание порций установленного веса и подача на завертку (упаковку), наклеивание этикеток на тару. Загрузка и выгрузка из морозилок, выемка замороженных блоков из форм установленными способами, упаковка блоков в короба (контейнеры) с загрузкой в холодильник и укладкой в штабель.

Должен знать: устройство весов и правила пользования ими; правила подбора порций мяса и мясопродуктов по назначению; правила упаковки блоков; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования.

При выполнении работ по фасовке мясопродуктов на поточно-механизированных линиях - 4-й разряд.

 

§ 96. Резчик мясопродуктов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Резка мяса, мясопродуктов или жира вручную - разрезание жилованного мяса, шпика, бекона, сырых и бланшированных субпродуктов (печень, почки, языки и др.) на куски, ломтики или полосы установленных размеров для консервов. При резке шпика и бекона - зачистка, отделение пленок, остатков бахромы, срезка шкуры с полос.

Должен знать: правила резки и установленную степень измельчения мясопродуктов.

 

§ 97. Резчик мясопродуктов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Измельчение мяса или жира на волчке или мясорезке. Загрузка мяса или жира в приемный бункер машины по спускам или вручную. Наблюдение за правильной работой и поступлением кусков мяса или жира на измельчение и измельченного продукта в тару, предупреждение попадания в него посторонних предметов и костей. Подача мяса или жира к машине и уборка измельченного продукта. Промывка и охлаждение жира перед измельчением.

Резка шпика - срезание шкурки со шпика на машине, зачистка его от соли, прирезей мяса и шкурки, разрезание шпика на полосы (пластины), крошка его на шпигорезке и на куттере.

Должен знать: правила эксплуатации, разборки и сборки волчков, мясорезки или шпигорезки; назначение отдельных решеток с различным диаметром отверстий, сортность и свойства мяса или жира скота различных видов.

При резке шпика вручную для высших сортов колбас - 4-й разряд.

 

§ 98. Сборщик эндокринно-ферментного сырья

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Отделение и сбор эндокринных желез, ферментного сырья, выемка глазных яблок, спинного мозга, семенников, гипофиза и другого сырья для производства медицинских препаратов. Препарирование сырья - очистка от пленок и прирезей жира, укладка в тару, консервирование химическим методом или подача на заморозку. Промывка изъятых глазных яблок убойных животных теплой водой или в перфорированном барабане, вскрытие глазных яблок и изъятие стекловидной жидкости без примесей крови, хрусталика и воды. Раскладка сырья на противни или лотки, тазики. Загрузка и выгрузка из морозильных камер. Упаковка эндокринного и другого сырья после замораживания и сдача в камеры холодильника для хранения, отгрузки или переработки. Точка и правка ножей, подноска и промывка сырья.

Должен знать: виды ферментного, специального сырья и эндокринных желез, их расположение у животных; правила отделения, препарирования и консервирования, обеспечивающие сохранение активности сырья.

 

§ 99. Сборщик эпителия

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Снятие эпителия с языков крупного рогатого скота вручную в стерильных боксах. При работе на конвейерной машине: отбор языков, пригодных для снятия эпителия, доставка их в отделение обработки, промывка и зачистка языков с помощью различных приспособлений, подача на стол конвейера. Подготовка конвейерной линии и пуск ее, включение бактерицидных ламп, регулирование подачи теплой воды. Фиксация языков на барабане и установка их на конвейерную линию. Снятие обработанных языков и укладка их в тару.

Должен знать: требования к качеству языков и эпителия, устройство и правила эксплуатации и санитарной обработки оборудования.

 

§ 100. Сборщик эпителия

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Снятие эпителия с языков крупного рогатого скота на конвейерной линии, сбор эпителия в банки с консервирующей средой, герметическая закупорка банок. Взвешивание и установка банок в холодильный шкаф.

Сборка, заточка дискового ножа при помощи специального точильного устройства с последующей обработкой, обеспечивающей требования стерильности.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования к качеству языков и эпителия; нормы выхода эпителия, режимы обработки языков и эпителия; правила санитарной обработки оборудования, помещения, спецодежды.

 

§ 101. Сортировщик шкур

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по сортировке шкур всех видов в парном и консервированном виде в соответствии с действующими стандартами, расстил на сортировочном столе, осмотр шкур с обеих сторон, выявление и учет прижизненных и производственных пороков. Определение шерстности овчин, размера площади или веса шкур. Комплектование партий шкур для отгрузки. Взвешивание шкур, биркование или маркировка шкур, тюковка, составление весовой ведомости, разбор штабелей шкур, сдача шкур по отгрузочным документам на склад получателя. Полная обработка шкур и отгрузка.

Должен знать: виды производственных дефектов шкур скота всех видов; стандарты на кожевенное и меховое сырье, прижизненные пороки и виды производственного брака шкур всех видов скота; способы обработки и методы консервирования всех видов шкур; показатели качества обработки и консервирования шкур.

Требуется среднее специальное образование.

При выполнении работ по приемке шкур после съемки их с туш - расстил шкур на столе, просмотр, определение и учет производственных дефектов шкур скота всех видов - 3-й разряд.

 

§ 102. Составитель фарша

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Составление фарша для котлет, пирожков и пельменей - получение и подача к рабочему месту мяса, субпродуктов, материалов и пряностей.

Измельчение мяса, субпродуктов, подготовка хлеба и пряностей. Дозирование компонентов фарша по рецептуре и загрузка в фаршемешалку. Наблюдение за процессом перемешивания. Передача готового фарша на последующую производственную стадию (формовку).

Включение и опробование технологического оборудования, чистка и промывка его.

Должен знать: ассортимент котлет, пельменей, пирожков, рецептуру изделий; качественные признаки сырья и различных компонентов; правила чистки и промывки оборудования.

 

§ 103. Составитель фарша

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Составление фарша и паштетной массы для консервов, расчет и подбор сырья по рецептуре в соответствии с ассортиментом изготавливаемых консервов; обработка мясопродуктов на куттерах, мешалках и паштетопротирочных машинах. Последовательная загрузка сырья и компонентов (фарша, масла, жира, специй, пряностей и др.) в машины. Наблюдение за работой машин и соблюдение установленных режимов обработки. Выгрузка массы (фарша) с укладкой в тару. Соблюдение норм расхода сырья и компонентов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на готовую продукцию; рецептуру, режимы обработки и качественные признаки сырья и компонентов.

 

§ 104. Составитель фарша

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса составления фарша - для колбас, фрикаделек и эмульсий для сосисок на механизированных линиях - расчет потребности различных видов сырья, основных и вспомогательных материалов для выполнения установленного сменного задания; подбор сырья в соответствии с рецептурой и ассортиментом колбасных изделий. Контроль за работой на волчках, поточно-механизированных линиях, куттерах и мешалках, за соблюдением технологических режимов обработки фарша (степенью измельчения сырья, куттерования и перемешивания). Выполнение всех работ по загрузке, выгрузке, измельчению, куттерованию, смешиванию и транспортировке сырья или готового фарша. Соблюдение норм расхода сырья.

Должен знать: технические условия на готовую продукцию; ассортимент, рецептуру колбасных изделий; физико-химические свойства и качественные признаки мяса, шпика и применяемых компонентов (по видам, свойствам, сортам, степени измельчения и т.д.); методы рационального использования сырья на вырабатываемые виды колбасных изделий.

Требуется среднее специальное образование.

 

§ 105. Тузлуковщик шкур

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Подача тележек и стеллажей со шкурами и загрузка шкур в барабаны, чаны с помощью механизмов или вручную. Выгрузка тузлукованных шкур из барабанов, чанов, навешивание шкур на козлы или установка стеллажей для стекания. Дробление соли. Посыпание шкур тонким слоем соли. Загрузка соли в солерастворитель. Очистка и промывка барабанов, чанов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; виды шкур; нормы загрузки шкур в барабаны, чаны.

 

§ 106. Тузлуковщик шкур

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса консервирования шкур тузлукованием в чанах, подвесных и противоточных шнековых барабанах. Приготовление и подкрепление консервирующих растворов, перекачка его в барабаны, чаны для тузлукования и отработанного тузлука на регенерацию. Регенерация отработанного тузлука. Подготовка к работе оборудования: солерастворителей, барабанов, чанов. Руководство тузлуковщиками более низкой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру консервирующего раствора; установленные технологические режимы тузлукования шкур скота различных видов; физико-химические свойства сырья; устройство и схемы управления водяными и рассольными коммуникациями; способы регенерации отработанного тузлука (рассола); признаки готовности сырья после тузлукования.

 

§ 107. Фаршемесильщик

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса подготовки фарша для колбасных изделий путем обработки в мешалке или куттере. Загрузка измельченного мяса, шпика, грудинки и другого сырья для соответствующего вида и сорта колбас, установленного рецептурой. Наблюдение за процессом перемешивания. Выгрузка фарша и подача на дальнейшую обработку. Контроль за равномерным распределением компонентов в фарше и соблюдение режима обработки его в соответствии с требованиями технологической инструкции. Чистка и промывка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру фарша для различных видов колбас; последовательность и нормы загрузки установленных компонентов фарша в мешалку и куттер; режимы перемешивания в зависимости от назначения фарша.

 

§ 108. Формовщик колбасных изделий

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Размотка, перемотка шпагата в клубки и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбас. Подготовка бирок, выполнение отдельных операций в процессе работы.

Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата и ниток в зависимости от сорта колбасных изделий.

 

§ 109. Формовщик колбасных изделий

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.

Должен знать: виды и размеры оболочек и их применение для вырабатываемых колбасных изделий; правила по подпетливанию копченостей.

 

§ 110. Формовщик колбасных изделий

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения фаршем на шприцах и автоматах под руководством формовщика более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбас для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбас способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбас. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладка в тару.

Должен знать: правила подбора сырья, доставку его на обработку и установленные технические условия на готовую продукцию.

 

§ 111. Формовщик колбасных изделий

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Соблюдение норм расхода оболочки и фарша. Изготовление рулетов, балыков и шеек.

Должен знать: устройство и правила обслуживания автоматов и шприцев; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбас; нормы расхода оболочки и фарша.

 

§ 112. Формовщик колбасных изделий

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Полное изготовление фаршированных колбас и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выходов готовой продукции.

Должен знать: качественные признаки и виды сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования слоеных и других колбас и штучных изделий; установленные технические условия и нормы выходов готовой продукции.

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ,

С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ

ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1971 Г.

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐

│ N │  Наименование │Диа- │ Наименование  │Диа- │N   │Сокращенное│

│п/п│   профессий,  │пазон│ профессий по  │пазон│вы- │наименова- │

     помещенных в │раз- │ действовавшим │раз- │пус-│ние раздела│

      настоящем   │рядов│ разделам ЕТКС │рядов│ка            

       разделе         │издания 1971 г.│     │ЕТКС│          

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤

│1. │Аппаратчик     │3 - 4│Аппаратчик       4  │ 52 │Мясная    

   │замораживания       │скороморозиль- │                   

   │эндокринно-         │ного аппарата                     

   │ферментного         │Морозильщик      3  │-"- │    -"-   

   │сырья               │эндокринно-                       

                      │ферментного                       

                       │сырья                             

                                                         

│2. │Аппаратчик     │4 - 6│Аппаратчик по    5  │-"- │    -"-   

   │обработки крови│     │обработке                         

                       │пищевой крови                     

                       │Аппаратчик по  │2 - 3│-"- │    -"-   

                       │обработке крови│                   

                       │Сепараторщик     4  │-"- │    -"-   

                       │крови                             

                                                         

│3. │Аппаратчик     │4, 6 │Аппаратчик     │4, 6 │-"- │    -"-   

   │производства        │сушильных                         

   │альбумина           │установок для                     

                       │альбумина                         

                                                         

│4. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │производства        │гидролизных и                     

   │бульонных           │выпарных                          

   │кубиков             │установок                         

                       │Варщик мяса для│  4  │-"- │    -"-   

                       │бульонных                         

                       │кубиков                            

                       │Изготовитель     4  │-"- │    -"-   

                       │массы для                         

                       │бульонных                         

                       │кубиков                           

                       │Прессовщик       4  │-"- │    -"-   

                       │бульонных                         

                       │кубиков                           

                                                         

│5. │Аппаратчик     │3 - 6│Аппаратчик     │3 - 6│-"- │    -"-   

   │производства        │производства                      

   │пищевых жиров       │пищевых жиров                     

                       │Сортировщик      3  │-"- │    -"-   

                       │жира-сырца                        

                       │Промывщик жира-│  2  │-"- │    -"-   

                       │сырца и кости                     

                                                         

│6. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик по  │4 - 5│-"- │    -"-   

   │производства        │производству                      

   │смазочного          │смазочного                        

   │масла               │масла                             

                       │Аппаратчик по    4  │-"- │    -"-   

                       │обезвоживанию                     

                       │жира                               

                       │Прессовщик-      4  │-"- │    -"-   

                       │кристаллизатор-│                   

                       │щик жиров                         

                                                        

│7. │Аппаратчик     │2 - 6│Аппаратчик по  │4, 6 │-"- │    -"-   

   │производства        │переработке                       

   │технической         │технического                      

   │продукции           │сырья                             

                       │Аппаратчик по    5  │-"- │    -"-   

                       │производству                      

                       │костяной муки                     

                       │Прессовщик       5  │-"- │    -"-   

                       │шквары                            

                       │Сортировщик-     3  │-"- │    -"-   

                       │загрузчик                         

                       │технического                      

                       │сырья                             

                                                         

│8. │Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │ 52 │Мясная    

   │стерилизации        │стерилизацион- │                   

   │мясного сырья       │ных установок                     

                       │для санитарных │                   

                       │боен                              

                                                         

│9. │Аппаратчик     │3 - 5│Варщик         │3 - 5│-"- │    -"-   

   │термической         │колбасных                         

   │обработки           │изделий                           

   │колбасных           │Запекальщик    │3 - 4│-"- │    -"-   

   │изделий             │колбасных                         

                       │изделий                           

                      │Коптильщик     │3, 5 │-"- │    -"-   

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                       │Обжарщик       │3, 5 │-"- │    -"-   

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                                                         

│10.│Аппаратчик       4  │Бланшировщик-  │3 - 4│-"- │    -"-   

   │термической         │обжарщик                          

   │обработки                                             

   │мясопродуктов                                         

                                                         

│11.│Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │термической         │термической                       

   │обработки           │обработки                         

   │субпродуктов        │субпродуктов                      

                       │Опальщик         4  │-"- │    -"-   

                       │субпродуктов                      

                                                         

│12.│Аппаратчик       5  │Новая профессия│  -  │ -       -    

   │установки для                                         

   │отделения мяса │                                       

   │от кости                                              

                                                         

│13.│Аппаратчик       5  │Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │утилизации          │утилизационных │                   

   │конфискатов         │установок для                     

                       │санитарных боен│                   

                                                         

│14.│Аппаратчик       4  │Аппаратчик по    4  │-"- │    -"-   

   │химической          │химической                         

   │обработки           │обработке                         

   │технического        │шерстного                         

   │сырья               │технического                      

                       │сырья                             

                                                         

│15.│Беконщик       │3 - 6│Беконщик       │3 - 6│-"- │    -"-   

                                                         

│16.│Боец скота     │2 - 6│Боец скота     │2 - 6│-"- │    -"-   

                       │Сборщик ушного │  1  │-"- │    -"-   

                       │волоса                            

                                                         

│17.│Жиловщик мяса и│2 - 3│Жиловщик       │1 - 3│-"- │    -"-   

   │субпродуктов                                          

                                                         

│18.│Засольщик мяса │2 - 5│Засольщик мяса │2, 4,│-"- │    -"-   

   │и мясопродуктов│     │и мясопродуктов│5                  

                                                         

│19.│Засольщик шкур │2 - 5│Засольщик шкур │1 - 3│-"- │    -"-   

                       │Разборщик      │1 - 3│-"- │    -"-   

                       │штабелей шкур                     

                       │Тюковщик шкур  │1, 3 │-"- │    -"-   

                                                         

│20.│Изготовитель   │3 - 4│Новая профессия│  -  │ -      -    

   │искусственной                                         

   │колбасной                                             

   │оболочки                                              

                                                         

│21.│Изготовитель     3  │Изготовитель     3  │-"- │    -"-   

   │кожмягчителя        │кожмягчителя                      

                                                         

│22.│Изготовитель   │1 - 2│Изготовитель   │1 - 2│-"- │    -"-   

   │лайки               │лайки                             

                                                         

│23.│Изготовитель     4  │Изготовитель     4  │-"- │    -"-   

   │мясных              │мясных                            

   │полуфабрикатов │     │полуфабрикатов │                   

                                                         

│24.│Изготовитель   │1 - 5│Изготовитель   │1 - 5│-"- │    -"-   

   │натуральной         │натуральной                       

   │колбасной           │колбасной                         

   │оболочки            │оболочки                          

                                                         

│25.│Изготовитель   │1 - 6│Изготовитель   │1 - 5│-"- │    -"-   

   │струн               │струн                             

                       │Навивальщик      6  │-"- │    -"-   

                       │музыкальных                       

                       │струн                             

                       │Шлифовщик струн│4, 6 │-"- │    -"-   

                       │Шлифовщик        3                

                       │технических                       

                       │сшивок                            

                                                         

│26.│Контролер струн│  6  │Контролер-       6  │-"- │    -"-   

   │и сшивок            │приемщик струн │                   

                       │и технических                     

                       │сшивок                            

                                                         

│27.│Кормач         │1 - 3│Кормач         │1 - 3│ 52 │    -"-   

                                                         

│28.│Мездрильщик      5  │Мездрильщик      5  │-"- │    -"-   

   │шкур                │шкур                              

                                                         

│29.│Обвальщик мяса │3 - 5│Обвальщик мяса │4 - 5│-"- │    -"-   

                                                         

│30.│Обработчик     │4 - 5│Обработчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │ветсанбрака         │ветсанбрака                       

                                                         

│31.│Обработчик       3  │Сортировщик-   │2 - 3│-"- │    -"-   

   │волоса, шерсти │     │обработчик                        

   │и щетины            │щетины, волоса │                   

                       │и шерсти                          

                                                         

│32.│Обработчик     │2 - 3│Туалетчик        2  │-"- │    -"-   

   │колбасных           │колбасных                         

   │изделий             │изделий                           

                       │Обработчик       2  │-"- │    -"-   

                       │колбас                            

                       │защитными                         

                       │покрытиями                        

                       │Упаковщик      │2 - 3│-"- │    -"-    

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                                                         

│33.│Обработчик       3  │Обработчик       3  │ 52 │    -"-   

   │мясных туш          │мясных туш                        

                       │Туалетчик мяса │  2  │-"- │    -"-   

                                                         

│34.│Обработчик       2  │Обработчик       2  │-"- │    -"-   

   │рогов               │рогов                             

                                                         

│35.│Обработчик шкур│2 - 5│Обрядчик шкур  │3 - 4│-"- │    -"-   

                       │Промывщик шкур │2 - 3│-"- │    -"-   

                       │Сгонщик навала │4 - 5│-"- │    -"-   

                       │со шкур                           

                                                         

│36.│Оператор         5  │Новая профессия│  -  │ -       -    

   │автомата по                                           

   │производству                                          

   │вареных колбас │                                       

                                                        

│37.│Оператор       │2 - 4│Оператор       │2 - 4│-"- │    -"-   

   │автомата по         │котлетного                        

   │производству        │автомата                           

   │полуфабрикатов │     │Изготовитель   │2 - 3│-"- │    -"-   

                       │пельменей на                      

                       │автомате                          

                                                         

│38.│Оператор         6  │Новая профессия│  -  │ -       -    

   │автоматической │                                       

   │линии                                                 

   │производства                                          

   │сосисок                                               

                                                         

│39.│Оператор линии │5 - 6│Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │приготовления       │поточно-меха-                     

   │фарша               │низированной                      

                       │линии для                         

                       │приготовления                     

                       │фарша                             

                                                         

│40.│Оператор         6  │Новая профессия│  -  │ -       -    

   │термокамер и                                          

   │термоагрегатов │                                       

                                                         

│41.│Приемщик скота │4 - 5│Приемщик скота │  5  │-"- │    -"-   

                                                         

│42.│Просевальщик     3  │Просевальщик-    3  │-"- │    -"-   

   │технической         │упаковщик                         

   │продукции           │альбумина,                        

                       │мясокостной и                     

                       │кровяной муки                     

                                                         

│43.│Разборщик      │1 - 3│Разборщик      │1 - 3│-"- │    -"-   

   │субпродуктов        │субпродуктов                      

                       │Сборщик          1  │-"- │    -"-   

                       │сердечных сумок│                   

                       │и пленок                          

                                                        

│44.│Распиловщик    │3 - 5│Распиловщик    │4 - 5│ 52 │Мясная    

   │мясопродуктов       │мясопродуктов                     

                                                          

│45.│Расфасовщик    │2 - 4│Распиловщик      3  │-"- │    -"-   

   │мясопродуктов       │костей                            

                       │Расфасовщик    │2 - 3│-"- │    -"-   

                       │мясопродуктов                     

                                                         

│46.│Резчик         │2 - 4│Резчик         │1 - 4│-"- │    -"-   

   │мясопродуктов       │мясопродуктов                     

                                                         

│47.│Сборщик          3  │Сборщик          3  │-"- │    -"-   

   │эндокринно-         │эндокринно-                       

   │ферментного         │ферментного                       

   │сырья               │сырья                             

                                                         

│48.│Сборщик        │3 - 4│Сборщик          3  │-"- │    -"-   

   │эпителия            │эпителия                          

                                                         

│49.│Сортировщик    │3, 6 │Сортировщик    │3, 5,│-"- │    -"-   

   │шкур                │шкур           │6                  

                       │Приемщик шкур    3  │-"- │    -"-   

                                                         

│50.│Составитель    │4 - 6│Составитель    │4 - 6│-"- │    -"-   

   │фарша               │фарша                             

                                                         

│51.│Тузлуковщик    │3, 5 │Тузлуковщик    │3, 5 │-"- │    -"-   

   │шкур                │шкур                              

                                                         

│52.│Фаршемесильщик │  4  │Фаршемесильщик │  4  │-"- │    -"-   

                       │Куттеровщик    │2, 4 │-"- │    -"-   

                                                         

│53.│Формовщик      │1 - 5│Формовщик      │1 - 4│-"- │    -"-   

   │колбасных          │колбасных                         

   │изделий             │изделий                           

                       │Изготовитель   │3 - 5│-"- │    -"-   

                       │фаршированных                     

                       │колбас и                          

                       │штучных изделий│                   

└───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ВЫПУСКА ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ

ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ

И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐

│ N │ Наименование  │Диа- │ Наименование  │Диа- │N   │Сокращенное│

│п/п│ профессий по  │пазон│ профессий по  │пазон│вы- │наименова- │

   │действовавшему │раз- │   настоящим   │раз- │пус-│ние раздела│

   │ разделу ЕТКС  │рядов│ разделам ЕТКС │рядов│ка            

   │издания 1971 г.│                         │ЕТКС│          

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤

│1. │Аппаратчик     │3, 5 │Аннулирована                      

   │вакуум-                                               

   │гидравлических │                                      

   │и пневматичес- │                                       

   │ких установок                                         

                                                         

│2. │Аппаратчик       5  │Аппаратчик     │4 - 5│ 52 │Мясная    

   │гидролизных и       │производства                      

   │выпарных            │бульонных                         

   │установок           │кубиков                           

                                                         

│3. │Аппаратчик по    4  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │обезвоживанию       │производства                      

   │жира                │смазочного                         

                       │масла                             

                                                         

│4. │Аппаратчик по  │2 - 3│Аппаратчик     │4 - 6│-"- │    -"-   

   │обработке           │обработки крови│                   

   │крови                                                 

                                                         

│5. │Аппаратчик по    5  │Аппаратчик     │4 - 6│-"- │    -"-   

   │обработке           │обработки крови│                   

   │пищевой крови                                         

                                                         

│6. │Аппаратчик по  │4, 6 │Аппаратчик     │2 - 6│-"- │    -"-   

   │переработке         │производства                      

   │технического        │технической                       

   │сырья               │продукции                         

                                                         

│7. │Аппаратчик по  │3 - 4│Приготовитель  │1 - 4│ 70 │Животновод-│

   │приготовлению       │кормов                  │ство      

   │кормов                                                

                                                         

│8. │Аппаратчик по    4  │Аннулирована                      

   │производству                                          

   │калипсолина                                           

                                                         

│9. │Аппаратчик по    5  │Аппаратчик     │2 - 6│ 52 │Мясная    

   │производству        │производства                      

   │костяной муки       │технической                       

                       │продукции                         

                                                         

│10.│Аппаратчик по  │4 - 5│Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │производству        │производства                      

   │смазочного          │смазочного                        

   │масла               │масла                             

                                                         

│11.│Аппаратчик       5  │Оператор линии │5 - 6│-"- │    -"-   

   │поточно-меха-       │приготовления                     

   │низированной        │фарша                             

   │линии для                                             

   │приготовления                                         

   │фарша                                                 

                                                         

│12.│Аппаратчик по    4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │химической          │химической                         

   │обработке           │обработки                         

   │шерстного           │технического                      

   │технического        │сырья                             

   │сырья                                                 

                                                         

│13.│Аппаратчик     │3 - 6│Аппаратчик     │3 - 6│-"- │    -"-   

   │производства        │производства                      

   │пищевых жиров       │пищевых жиров                     

                                                         

│14.│Аппаратчик       4  │Аппаратчик     │3 - 4│-"- │    -"-   

   │скороморозиль- │     │замораживания                     

   │ного аппарата       │эндокринно-                       

                       │ферментного                       

                       │сырья                             

                                                         

│15.│Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │стерилизацион- │     │стерилизации                      

   │ных установок       │мясного сырья                     

   │для санитарных │                                        

   │боен                                                  

                                                         

│16.│Аппаратчик     │4, 6 │Аппаратчик     │4, 6 │-"- │    -"-   

   │сушильных           │производства                      

   │установок для       │альбумина                         

   │альбумина                                             

                                                         

│17.│Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │термической         │термической                       

   │обработки           │обработки                         

   │субпродуктов        │субпродуктов                      

                                                        

│18.│Аппаратчик       5  │Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │утилизационных │     │утилизации                        

   │установок для       │конфискатов                       

   │санитарных боен│                                       

                                                         

│19.│Беконщик       │3 - 6│Беконщик       │3 - 6│-"- │    -"-   

                                                         

│20.│Бланшировщик-  │3 - 4│Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │обжарщик            │термической                       

                       │обработки                         

                       │мясопродуктов                      

                                                         

│21.│Боец скота     │2 - 6│Боец скота     │2 - 6│-"- │    -"-   

                                                         

│22.│Варщик         │3 - 5│Аппаратчик     │3 - 5│-"- │    -"-   

   │колбасных           │термической                       

   │изделий             │обработки                         

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                                                         

│23.│Варщик крови     3  │Аннулирована        │-"- │    -"-   

                                                         

│24.│Варщик мяса для│  4  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │бульонных           │производства                      

   │кубиков             │бульонных                         

                       │кубиков                           

                                                         

│25.│Ветеринарный     3  │Санитар        │3 - 4│ 70 │Животновод-│

   │санитар             │ветеринарный            │ство      

                                                          

│26.│Жиловщик       │1 - 3│Жиловщик мяса и│2 - 3│ 52 │Мясная    

                       │субпродуктов                      

                                                         

│27.│Запекальщик    │3 - 4│Аппаратчик     │3 - 5│-"- │    -"-   

   │колбасных           │термической                       

   │изделий             │обработки                         

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                                                         

│28.│Засольщик мяса │2, 4,│Засольщик мяса │2 - 5│-"- │    -"-   

   │и мясопродуктов│5    │и мясопродуктов│                   

                                                         

│29.│Засольщик шкур │2, 4,│Засольщик шкур │2 - 5│-"- │    -"-   

                  │5                                      

                                                         

│30.│Изготовитель     3  │Изготовитель     3  │-"- │    -"-   

   │кожмягчителей       │кожмягчителей                     

                                                         

│31.│Изготовитель   │1 - 2│Изготовитель   │1 - 2│-"- │    -"-   

   │лайки               │лайки                             

                                                         

│32.│Изготовитель     4  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │массы для           │производства                       

   │бульонных           │бульонных                         

   │кубиков             │кубиков                           

                                                         

│33.│Изготовитель     4  │Изготовитель     4  │-"- │    -"-   

   │мясных              │мясных                            

   │полуфабрикатов │     │полуфабрикатов │                   

                                                         

│34.│Изготовитель   │1 - 5│Изготовитель   │1 - 5│-"- │    -"-   

   │натуральной         │натуральной                       

   │колбасной           │колбасной                         

   │оболочки            │оболочки                          

                                                        

│35.│Изготовитель   │2 - 3│Оператор       │2 - 4│-"- │    -"-   

   │пельменей на        │автомата по                       

   │автомате            │производству                      

                       │полуфабрикатов │                   

                                                         

│36.│Изготовитель   │1 - 5│Изготовитель   │1 - 6│-"- │    -"-   

   │струн               │струн                              

                                                         

│37.│Изготовитель   │3 - 5│Формовщик      │1 - 5│-"- │    -"-   

   │фаршированных       │мясных изделий │                   

   │колбас и                                              

   │штучных изделий│                                       

                                                         

│38.│Контролер-       6  │Контролер струн│  6  │-"- │    -"-   

   │приемщиков          │и сшивок                          

   │струн и                                               

   │технических                                           

   │сшивок                                                

                                                         

│39.│Коптильщик     │3, 5 │Аппаратчик     │3 - 5│-"- │    -"-   

   │колбасных           │термической                       

   │изделий             │обработки                         

                       │колбасных                         

                       │изделий                           

                                                         

│40.│Кормач         │1 - 3│Кормач         │1 - 3│-"- │    -"-   

                                                         

│41.│Куттеровщик    │2, 4 │Фаршемесильщик │  4  │-"- │    -"-   

                                                         

│42.│Мездрильщик      5  │Мездрильщик      5  │-"- │    -"-   

   │шкур                │шкур                              

                                                         

│43.│Морозильщик      3  │Аппаратчик     │3 - 4│-"- │    -"-   

   │эндокринно-         │замораживания                     

   │ферментного         │эндокринно-                       

   │сырья               │ферментного                       

                       │сырья                             

                                                         

│44.│Навивальщик      6  │Изготовитель   │1 - 6│-"- │    -"-   

   │музыкальных         │струн                             

   │струн                                                 

                                                         

│45.│Обвальщик мяса │4 - 5│Обвальщик мяса │3 - 5│-"- │    -"-   

                                                         

│46.│Обжарщик       │3, 5 │Аппаратчик     │3 - 5│-"- │    -"-   

   │колбасных           │термической                       

   │изделий             │обработки                         

                       │колбасных                         

                       │изделий                            

                                                         

│47.│Опальщик         4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │субпродуктов        │термической                       

                       │обработки                        

                       │субпродуктов                      

                                                         

│48.│Оператор       │2 - 4│Оператор       │2 - 4│-"- │    -"-   

   │котлетного          │автомата по                       

   │автомата            │производству                      

                       │полуфабрикатов │                   

                                                         

│49.│Обработчик     │4 - 5│Обработчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │ветсанбрака         │ветсанбрака                       

                                                         

│50.│Обработчик       2  │Обработчик       2  │-"- │    -"-   

   │колбас              │колбасных                         

   │защитными           │изделий                           

   │покрытиями                                            

                                                         

│51.│Обработчик       3  │Обработчик       3  │-"- │    -"-   

   │мясных туш          │мясных туш                        

                                                         

│52.│Обработчик       2  │Обработчик       2  │-"- │    -"-   

   │рогов               │рогов                             

                                                         

│53.│Обрядчик шкур  │3 - 4│Обработчик шкур│2 - 5│-"- │    -"-   

                                                         

│54.│Панировщик       1  │Аннулирована                      

   │печени и                                              

   │полуфабрикатов │                                       

                                                         

│55.│Плавильщик жира│  2  │Плавильщик     │2 - 4│ 51 │Общие пище-│

                       │пищевого жира           │вой продук-│

                                               │ции       

                                                         

│56.│Прессовщик       4  │Аппаратчик     │4 - 5│ 52 │Мясная    

   │бульонных           │производства                      

   │кубиков             │бульонных                         

                       │кубиков                           

                                                         

│57.│Прессовщик -     4  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │кристаллизатор-│     │производства                      

   │щик жиров           │смазочного                        

                       │масла                             

                                                         

│58.│Прессовщик       5  │Аппаратчик     │2 - 6│-"- │    -"-   

   │шквары              │производства                      

                       │технической                       

                       │продукции                         

                                                         

│59.│Приемщик скота │  5  │Приемщик скота │4 - 5│-"- │    -"-   

                                                         

│60.│Приемщик шкур    3  │Сортировщик    │3, 6 │-"- │    -"-   

                       │шкур                              

                                                         

│61.│Промывщик жира-│  2  │Аппаратчик     │3 - 6│-"- │    -"-   

   │сырца и кости       │производства                      

                      │пищевых жиров                     

                                                         

│62.│Промывщик шкур │2 - 3│Обработчик шкур│2 - 5│-"- │    -"-   

                                                          

│63.│Просевальщик-    3  │Просевальщик     3  │-"- │    -"-   

   │упаковщик           │технической                       

   │альбумина,          │продукции                         

   │мясокостной и                                         

   │кровяной муки                                         

                                                         

│64.│Разборщик      │1 - 3│Разборщик      │1 - 3│-"- │    -"-   

   │субпродуктов        │субпродуктов                      

                                                         

│65.│Разборщик      │1 - 3│Засольщик шкур │2 - 5│-"- │    -"-   

   │штабелей шкур                                         

                                                         

│66.│Разливщик крови│  1  │Аннулирована                      

                                                         

│67.│Размольщик       3  │Машинист       │2 - 5│ 24 │Общие химии│

   │панкреатина         │мельниц                           

                                                         

│68.│Распиловщик      3  │Распиловщик    │3 - 5│ 52 │Мясная    

   │костей              │мясопродуктов                      

                                                         

│69.│Распиловщик    │4 - 5│Распиловщик    │3 - 5│-"- │    -"-   

   │мясопродуктов       │мясопродуктов                     

                                                         

│70.│Расфасовщик    │2 - 3│Расфасовщик    │2 - 4│-"- │    -"-   

   │мясопродуктов       │мясопродуктов                     

                                                         

│71.│Резчик         │1 - 4│Резчик         │2 - 4│-"- │    -"-   

   │мясопродуктов       │мясопродуктов                     

                                                         

│72.│Сборщик          1  │Разборщик      │1 - 3│-"- │    -"-   

   │сердечных сумок│     │субпродуктов                      

   │и пленок                                              

                                                         

│73.│Сборщик ушного │  1  │Боец скота     │2 - 6│-"- │    -"-   

   │волоса                                                

                                                         

│74.│Сборщик          3  │Сборщик          3  │-"- │    -"-   

   │эндокринно-         │эндокринно-                       

   │ферментного         │ферментного                       

   │сырья               │сырья                             

                                                         

│75.│Сборщик          3  │Сборщик        │3 - 4│-"- │    -"-   

   │эпителия            │эпителия                          

                                                         

│76.│Сгонщик навала │4 - 5│Обработчик шкур│2 - 5│-"- │    -"-   

   │со шкур                                               

                                                         

│77.│Сепараторщик     4  │Аппаратчик     │4 - 6│-"- │    -"-   

   │крови               │обработки крови│                   

                                                         

│78.│Сортировщик      3  │Аппаратчик     │3 - 6│-"- │    -"-   

   │жира-сырца          │производства                      

                       │пищевых жиров                     

                                                         

│79.│Сортировщик-     3  │Аппаратчик     │2 - 6│-"- │    -"-   

   │загрузчик           │производства                      

   │технического        │технической                       

   │сырья               │продукции                         

                                                         

│80.│Сортировщик-   │2 - 3│Обработчик       3  │-"- │    -"-   

   │обработчик          │волоса, шерсти │                   

   │щетины, волоса │     │и щетины                          

   │и шерсти                                              

                                                         

│81.│Сортировщик    │3, 5,│Сортировщик    │3, 6 │-"- │    -"-   

   │шкур           │6    │шкур                              

                                                         

│82.│Составитель      3  │Составитель    │1 - 3│ 51 │Общие пище-│

   │смеси специй и │     │смесей                  │вой продук-│

   │пряностей                                   │ции       

                                                         

│83.│Составитель    │4 - 6│Составитель    │4 - 6│ 52 │Мясная    

   │фарша               │фарша                             

                                                         

│84.│Тестосостави-    4  │Кулинар мучных │  4  │ 51 │Общие пище-│

   │тель                │изделий                 │вой продук-│

                                               │ции       

                                                         

│85.│Туалетчик        2  │Обработчик       2  │ 52 │Мясная    

   │колбасных           │колбасных                         

   │изделий             │изделий                           

                                                         

│86.│Туалетчик мяса │  2  │Обработчик       3  │-"- │    -"-   

                       │мясных туш                         

                                                         

│87.│Тузлуковщик    │3, 5 │Тузлуковщик    │3, 5 │-"- │    -"-   

   │шкур                │шкур                              

                                                         

│88.│Тюковщик шкур  │1, 3 │Засольщик шкур │2 - 5│-"- │    -"-   

                                                         

│89.│Упаковщик      │2, 3 │Обработчик     │2 - 3│-"- │    -"-   

   │колбасных           │колбасных                         

   │изделий             │изделий                           

                                                         

│90.│Фаршемесильщик │  4  │Фаршемесильщик │  4  │-"- │    -"-   

                                                         

│91.│Формовщик      │1 - 4│Формовщик      │1 - 5│-"- │    -"-   

   │колбасных           │колбасных                         

   │изделий             │изделий                           

                                                         

│92.│Шлифовщик струн│4, 6 │Изготовитель   │1 - 6│-"- │    -"-   

                       │струн                             

                                                          

│93.│Шлифовщик        3  │Изготовитель   │1 - 6│-"- │    -"-   

   │технических         │струн                             

   │сшивок                                                

└───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘

 

 

 

 

 

КОСТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ И КЛЕЕВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

§ 1. Аппаратчик вакуум-аппаратов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса упаривания клеевых и желатиновых бульонов в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Предварительная очистка бульонов от примесей на фильтровальных установках. Равномерная подача бульонов заданной температуры и концентрации через фильтровальные установки в вакуум-выпарные аппараты. Наблюдение за уровнем бульонов в аппаратах. Перекачка галерты в газовочную аппаратуру. Подготовка оборудования к профилактическому ремонту.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схему расположения паровых, водяных и бульонных коммуникаций; правила подачи бульонов в выпарные аппараты; правила перекачки галерты в газовочную аппаратуру; физико-химические свойства белкового продукта; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 2. Аппаратчик вакуум-аппаратов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса упаривания клеевых и желатиновых бульонов в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах. Очистка клеевых и желатиновых бульонов от примесей на фильтровальных установках. Контроль и регулирование концентрации упариваемых растворов, уровня бульонов, температуры, разрежения, параметров процесса выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля производства и проведение анализов. Ведение установленного учета и записей в технологическом журнале. Прием оборудования из ремонта. Обеспечение качества клея и желатина. Соблюдение норм выходов готовой продукции.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схемы расположения паровых, водяных и бульонных коммуникаций; правила и способы регулирования параметров технологического процесса; правила отбора проб и методы проведения анализов; физико-химические свойства белкового продукта; стандарты на готовую продукцию; правила приема оборудования из ремонта.

 

§ 3. Аппаратчик газового консервирования

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса консервирования клеевого и желатинового бульонов путем обработки их сернистым ангидридом или сернистой кислотой, перекисью водорода в газовочных аппаратах и установках под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка серных печей и газовочных аппаратов к работе. Ведение процесса получения сернистого ангидрида путем сжигания серы в серных печах. Подача сернистого ангидрида и упаренных бульонов в газовочные аппараты. Своевременный слив отработанных бульонов и передача их на последующие стадии производства. Отбор проб и проведение анализов. Определение степени обработки бульонов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Мойка и чистка оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Запись показателей процесса в производственный журнал.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; технологический процесс получения сернистого ангидрида; режимы консервирования в зависимости от концентрации бульонов; физико-химические свойства клея и желатина; технологический процесс обработки бульонов путем консервирования.

 

§ 4. Аппаратчик газового консервирования

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса консервирования клеевых и желатиновых бульонов путем обработки их сернистым ангидридом, сернистой кислотой, перекисью водорода в газовочных аппаратах и установках. Определение режима консервирования в зависимости от качественных показателей консервантов и бульонов. Расчет и приготовление необходимого количества серы, сернистой кислоты и перекиси водорода. Регулирование режимов работы печей, подачи упаренных бульонов и сернистого ангидрида в газовочные аппараты. Проверка наличия сернистого ангидрида в баллоне, масла в испарителе, воды в бачке насыщения. Замена баллонов по мере расходования сернистого ангидрида. Контроль температуры, давления и скорости поступления газа и других параметров технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам проводимых анализов. Обеспечение своевременного слива обработанных бульонов. Устранение причин отклонений от норм технологического режима. Прием оборудования из ремонта. Газирование оборудования. Проверка исправности оборудования, коммуникаций, состояния контрольно-измерительных приборов и защитных приспособлений.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; нормы расхода серы, сернистого газа; режимы консервирования в зависимости от концентрации бульонов; способы контроля температуры, давления и скорости поступления газа; правила приема оборудования из ремонта; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

 

§ 5. Аппаратчик производства казеинового клея

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса составления казеинового клея на аппаратах периодического действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

Подготовка компонентов: казеина, фтористого натрия, извести-пушонки, медного купороса. Определение степени их измельчения и влажности, взвешивание и загрузка в аппараты в строго установленном порядке. Выгрузка готовой продукции, затаривание, взвешивание и этикетировка. Ведение записи в рецептурном журнале. Осмотр и подготовка к работе элеваторов, смесителей, аэрозольтранспортеров и вентиляционных систем. Чистка и смазка оборудования. Обеспечение рационального использования сырья и материалов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья-казеина, керосина, фтористого натрия, извести-пушонки, медного купороса и готовой продукции; качественные показатели казеинового клея; рецептуру составления казеинового клея; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 6. Аппаратчик производства казеинового клея

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса дробления казеина на дробильном агрегате периодического действия. Подбор сырья для производства казеинового клея. Определение сортности казеина по установленным внешним признакам. Расчет количества казеина, необходимого для составления данного вида клея. Отбор казеина необходимой сортности, влажности и помола в зависимости от производства казеинового клея различных марок. Подготовка к работе вибротранспортера дробильной машины, циклона, центрифугала и смазка механизмов. Равномерная подача казеина в дробильный агрегат пневмотранспортом или вручную. Проведение ситового анализа измельченного казеина. Подача казеина на дальнейшую переработку. Обеспечение бесперебойной работы дробильного агрегата.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации дробильного агрегата; физико-химические свойства казеина; внешние признаки сортности казеина; виды и назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; требования, предъявляемые к качеству сырья и степени его измельчения.

 

§ 7. Аппаратчик производства казеинового клея

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса составления казеинового клея на аппаратах периодического действия. Расчет количества компонентов, взвешивание и подача их в аппараты в строго установленном порядке аэрозольтранспортерами или вручную. Наблюдение за процессом составления казеинового клея и соблюдение рационального использования сырья и материалов. Определение продолжительности и соблюдение процесса смешивания казеинового клея. Наблюдение за ритмичной работой оборудования.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья-казеина, керосина, фтористого натрия, извести-пушонки, медного купороса и готовой продукции; качественные показатели казеинового клея всех марок; рецептуру составления казеинового клея и правила расчета компонентов; установленные режимы смешивания; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 8. Аппаратчик производства костного клея

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса извлечения клеедающих веществ в диффузионных аппаратах периодического действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Установка диффузоров на определенный график работы. Загрузка и выгрузка диффузоров. Определение окончания процесса диффузии и полноты извлечения клеедающих веществ. Подача клеевых бульонов в бульоносборники. Проверка работы обслуживаемого оборудования. Ведение установленного учета и записей в технологическом журнале.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схему расположения паровых, водяных и бульонных коммуникаций; правила загрузки и выгрузки диффузоров; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

 

§ 9. Аппаратчик производства костного клея

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса извлечения клеедающих веществ в диффузионных аппаратах периодического действия по заданному технологическому режиму. Подбор необходимой схемы диффузии. Регулирование при помощи контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов параметров технологического процесса, недопущение отклонений от заданного режима. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; параметры технологического режима и правила его регулирования; свойства белкового сырья; правила выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

 

§ 10. Аппаратчик производства мездрового клея

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления и обработки бульонов мездрового клея на аппаратах периодического и непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регулирование подачи сырья, воды и пара в варочные аппараты. Ведение процесса варки бульонов фракционным методом. Периодический слив жира в жиросборник, определение окончания варки по результатам проводимых анализов. Перекачка бульонов на очистку. Ведение процесса очистки бульонов на фильтр-прессах и сепараторах. Приготовление раствора сернокислого цинка для консервирования. Наблюдение за процессом консервирования бульонов. Периодический отбор проб. Определение концентрации бульонов. Перекачка бульонов на последующие стадии обработки. Осмотр и подготовка оборудования к работе. Стерилизация или химическая обработка оборудования и бульоносборников. Соблюдение норм расхода сырья, материалов, пара, воды и электроэнергии. Запись показателей процесса в производственный журнал.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья; сущность и режим технологического процесса; качественные показатели бульонов мездрового клея; причины порчи бульонов, предупреждение и устранение их; норму расхода сернокислого цинка и режим консервирования в зависимости от концентрации жидкого клея.

 

§ 11. Аппаратчик производства мездрового клея

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления и обработки бульонов мездрового клея на аппаратах периодического и непрерывного действия из различного сырья. Подготовка сырья, рецептурный расчет компонентов. Регулирование загрузки сырья в аппараты. Контроль температуры, давления, продолжительности, скорости подачи компонентов, концентрации бульонов и других параметров технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам проводимых анализов. Периодический слив жира после варки и сепарирования и подача жира в отделение очистки. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Обеспечение выхода стандартной продукции. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации и наблюдение за их работой.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства клеедающего сырья и компонентов; способы контроля параметров технологического режима; нормы расхода сырья и компонентов; требования стандарта на готовую продукцию; правила подготовки оборудования к ремонту и приема его из ремонта.

 

§ 12. Аппаратчик производства силикатного клея

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса варки силикатного клея во вращающихся или стационарных автоклавах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регулирование подачи воды и пара; загрузки силикатного сырья в автоклавы. Слив клея в сборники. Перекачка клея насосом на сливную станцию и в железнодорожные цистерны. Слив клея на сливной станции и в бочки. Чистка автоклавов и сборников от осадка.

Должен знать: принцип действия стационарных и вращающихся автоклавов; схему паровых и водяных коммуникаций и трубопроводов для силикатного клея; правила работы на аппаратах под давлением; требования стандарта на готовую продукцию.

 

§ 13. Аппаратчик производства силикатного клея

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса варки силикатного клея во вращающихся или стационарных автоклавах. Составление расчета компонентов клея. Регулирование подачи воды, пара и загрузка силикатного сырья в автоклавы. Систематический отбор проб и проверка концентрации. Перекачка клея насосом в сборники на сливную станцию и в железнодорожные цистерны. Ведение сменного технологического журнала. Проверка исправности аппаратуры, оборудования, измерительных приборов, инструмента и устранение мелких неисправностей. Подготовка специальных смазочных материалов.

Должен знать: устройство стационарных и вращающихся автоклавов; способы составления расчета компонентов клея; правила работы на аппаратах под давлением; стандарт на готовую продукцию; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования.

 

§ 14. Аппаратчик созревания оболочки

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса созревания оболочки с целью выравнивания влажности pH и химического взаимодействия коллагена с дубильными веществами по всей поверхности оболочки в камере созревания. Подача бобин с оболочкой в камеру при помощи транспортных средств, размещение их по партиям, видам и срокам созревания. Установление режима увлажнения оболочки. Регулирование бесперебойной и равномерной подачи воды и воздуха в камеру по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с технологическими режимами. Обслуживание аппарата по распылению воды. Периодические замеры технологических параметров созревания оболочки. Отбор проб. Определение готовности оболочки органолептически и по данным лабораторных анализов. Сортировка оболочки для составления производственных партий по размерам, ассортименту и видам обработки. Отбраковка с классификацией по видам брака. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технологию ведения процесса созревания и его режимы; физико-химические свойства оболочки; устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; правила эксплуатации транспортных средств; стандартные нормы влажности оболочки; готовность созревания; способы регулирования режимов увлажнения.

 

§ 15. Аппаратчик сушки клея и желатина

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки клея и технического желатина в сушилках различных типов. Регулирование загрузки, размещения и перегонки вагонеток с клеем и техническим желатином в сушилках.

Наблюдение и регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима сушки, концентрации и толщины слоя клеевой галерты, работы вентиляционных устройств сушилки и калориферов. Определение относительной влажности воздуха и температуры по зонам сушильного аппарата. Определение равномерности просушки плиток клея и технического желатина. Определение окончания процесса сушки по данным лабораторного анализа. Ведение записи в производственном журнале, учет клея, находящегося в сушильных каналах по сортности.

При необходимости загрузка сушильных камер вагонетками с клеем и техническим желатином, выгрузка сухого клея, газирование сернистым газом сушильных каналов. Устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы сушилок; контрольно-измерительных приборов и вспомогательного оборудования; режим процесса сушки в зависимости от физико-химических свойств клея и технического желатина и атмосферных условий; стандарты на готовую продукцию; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования.

При ведении процесса сушки гранулированного и чешуйчатого клея под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 4-й разряд.

 

§ 16. Аппаратчик сушки кости-паренки

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки кости-паренки в сушильных барабанах непрерывного действия. Равномерное распределение кости-паренки в приемных бункерах; регулирование подачи кости-паренки в сушильный барабан. Регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима процесса сушки. Наблюдение за работой шнековых транспортеров, сушильного барабана, электромагнита элеватора. Проверка сушильного агрегата, наличия ограждений и защитных приспособлений. Очистка приемных бункеров, шнековых транспортеров и элеватора от посторонних предметов. Пуск и выключение в определенной последовательности оборудования сушильного агрегата. Соблюдение норм выхода и контроль качества выпускаемой продукции.

Должен знать: устройство и принцип работы сушильного агрегата; технологический режим процесса сушки кости-паренки; правила определения влажности в сухой паренке; правила пользования контрольно-измерительными приборами; методы устранения дефектов в работе оборудования; стандарты на готовую продукцию.

 

§ 17. Загрузчик (выгрузчик) диффузоров

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка и выгрузка диффузоров вручную или с помощью механизмов. Проверка и опробование загрузочных транспортных механизмов, элеваторов, моечного барабана, узкоколейки, поворотных кругов и вагонеток. Проверка готовности диффузоров к загрузке шротом. Наблюдение за равномерным распределением шрота на транспортере и распределение его по диффузорам на выработку клея и желатина. Выгрузка кости-паренки из диффузоров в рельсовые вагонетки или напольные тележки.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент сырья, нормы и периодичность загрузки шрота; расположение и нумерацию диффузоров; требования, предъявляемые к качеству шрота и кости-паренки в зависимости от их назначения, и схему работы диффузионного отделения.

 

§ 18. Машинист дробильного агрегата

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса дробления кости на дробильном агрегате. Равномерная и бесперебойная загрузка дробильного агрегата. Регулирование степени измельчения. Наблюдение за бесперебойной и ритмичной работой транспортных устройств (цепных элеваторов, шнеков, ленточных транспортеров), магнитоуловителя, дробильной машины. Проверка исправности инструмента и оборудования, смазывание подшипников. Наблюдение за количеством и качеством кости, поступающей на дробление. Пуск и остановка дробильного агрегата.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила регулирования работы дробильного агрегата; требования, предъявляемые к сырью, идущему на дробление; технологическую инструкцию; правила работы в огнеопасных условиях.

При выполнении работ по разрубке кости вручную - 3-й разряд.

 

§ 19. Машинист разволакнивающей машины

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса разволакнивания спилка с целью получения тонкой пленки коллагеновых волокон на разволакнивающей машине. Равномерная подача измельченного спилка на рабочие органы разволакнивающей машины. Регулирование режимов обработки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль за степенью разволакнивания и температурой спилка. Органолептическая оценка качества разволокненного сырья. Определение и устранение возможных причин отклонения процесса разволакнивания от технологических параметров. Обслуживание бункеров-накопителей. Контроль за выгрузкой разволокненного спилка в тележки в определенных весовых пропорциях. Взвешивание тележек, маркировка партий, подача на холодильник. Пуск и остановка оборудования, подготовка его к ремонту и прием из ремонта. Запись показателей процесса в производственный журнал.

Должен знать: назначение и сущность технологического процесса разволакнивания спилка; требования, предъявляемые к сырью и органолептические показатели готового разволокненного спилка; режимы разволакнивания; устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования.

 

§ 20. Машинист фильтр-пресса

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса фильтрации и гомогенизации коллагеновой массы на гидравлическом фильтр-прессе с целью удаления механических загрязнений, неразволокненных остатков спилка и увеличения вязкости массы под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка оборудования к работе. Подача коллагеновой массы на гидравлическое опрокидывающее устройство фильтр-пресса. Загрузка цилиндров фильтр-пресса коллагеновой массой. Регулирование режимов обработки коллагеновой массы по показаниям контрольно-измерительных приборов. Пуск и остановка оборудования, чистка и смазка его. Подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта. Запись показателей процесса в производственном журнале.

Должен знать: технологию процесса получения гомогенной массы; режимы и правила регулирования процессов гомогенизации и фильтрации; принцип действия и правила эксплуатации технологического оборудования, работающего под давлением.

 

§ 21. Машинист фильтр-пресса

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса фильтрации и гомогенизации коллагеновой массы на гидравлическом фильтр-прессе с целью удаления механических загрязнений, неразволокненных остатков спилка и увеличения вязкости массы. Регулирование и наблюдение за равномерной загрузкой цилиндров фильтр-пресса, подачей коллагеновой массы по трубопроводу и фильтровальное устройство. Контроль за степенью очистки и вязкости массы. Обслуживание и регулирование режимов работы всех узлов и механизмов фильтр-пресса и контрольно-измерительных приборов в процессе работы. Определение и устранение возможности причин отклонений в процессе фильтрации и гомогенизации массы от технологического режима. Руководство машинистами более низкой квалификации.

Должен знать: технологию процессов фильтрации и гомогенизации коллагеновой массы; физико-химические свойства коллагеновой массы; устройство, правила обслуживания и эксплуатации технологического оборудования, работающего под давлением.

 

§ 22. Полировщик шрота

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сухой или мокрой полировки шрота. Регулирование равномерной подачи шрота в полировочные и калибровочные барабаны, азотистых отходов в ситобураты, давления и температуры воды. Наблюдение за работой полировочных и калибровочных барабанов, транспортеров, элеваторов, отстойников. Проверка исправности механизмов и опробование оборудования. Включение полировочных барабанов, транспортеров, элеваторов. Выгрузка обезжиренной кости из экстракторов с равномерной подачей ее на транспортеры.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования; свойства сырья и требования к качеству полированного шрота; правила безопасности и методы работы в огнеопасных условиях.

 

§ 23. Прессовщик коллагенового жгута

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса жгутования коллагеновой массы на червячном прессе. Регулирование и наблюдение за равномерной подачей коллагеновой массы в червячном прессе. Укладка непрерывно движущегося жгута, выходящего из червячного пресса, в поллитировочные корзины в виде спирали. Управление поворотно-укладывающим устройством. Проверка, опробование и подготовка всех систем пресса и поворотно-укладывающего устройства и вспомогательного оборудования перед началом работы. Контроль за температурой и диаметром жгута массы на выходе ее из червячного пресса. Маркировка каждой партии коллагеновой массы. Выгрузка корзин с укладывающего устройства и передача их на последующие стадии обработки. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Промывка и чистка обслуживаемого оборудования. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: назначение и сущность процессов формования коллагеновой массы; режимы технологического процесса; физико-химические свойства коллагеновой массы; устройство, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; параметры качества массы для правильной маркировки и указания диаметра оболочки.

 

§ 24. Приемщик сырья для клея

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Приемка кости или мягкого сырья в производство. Проверка качества и количества сырья, определение вида степени засоренности сырья. Разгрузка сырья из автомашин с помощью подъемно-транспортных устройств. Транспортировка сырья к месту назначения. Отбор неклеедающего сырья и посторонних предметов. Подготовка инструмента и оборудования к работе. Разгрузка сырья из автомашин вручную, транспортировка кости в бункер.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды сырья и стандарты на него; правила разгрузки сырья из автомашин.

 

§ 25. Просевальщик (рассевальщик)

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса рассеивания и сортировки отходов шрота на ситобуратах периодического действия. Регулирование подачи отходов шрота в сита-бураты. Контроль за качеством рассеивания и равномерной загрузкой оборудования. Подготовка и опробование оборудования. Упаковка азотистых отходов в тару с последующей укладкой в штабель. Передача крупных частей шрота на повторную полировку. Разборка, сборка, очистка и смена ситовых поверхностей. Чистка и смазка механизмов. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; порядок рассеивания отходов шрота; требования, предъявляемые к качеству азотистых отходов.

 

§ 26. Просевальщик фтористого натрия

и извести-пушонки

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса просеивания фтористого натрия и извести-пушонки на центрифугах. Предварительное измельчение фтористого натрия на дробильных машинах. Подготовка, проверка технологического оборудования и устранение мелких неполадок в его работе. Подноска фтористого натрия и извести, подача в элеватор. Пуск центрифуги. Подача просеянного фтористого натрия и извести пневмотранспортом или элеватором в приемные бункера. Ведение ситового анализа. Контроль по результатам ситового анализа за качеством просеивания. Чистка и смазка механизмов.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации просеивающих механизмов и транспортирующих установок; свойства и качественные признаки фтористого натрия и извести-пушонки; стандарт на выпускаемую продукцию; правила ведения ситового анализа.

 

§ 27. Размольщик (мельник) кости-паренки

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса размола (измельчения) кости-паренки на шаровых мельницах с последующим просеиванием. Регулирование степени измельчения сухой кости-паренки по результатам ситового анализа. Устранение причин отклонений от заданной степени измельчения. Равномерная и бесперебойная загрузка шаровых мельниц с помощью транспортирующих устройств и разгрузка с помощью пневмотранспортных установок. Контроль за бесперебойной работой транспортирующих устройств. Периодическая чистка оборудования.

Должен знать: устройство шаровых мельниц; требования, предъявляемые к качеству сырья (паренки), идущего на размол, и к качеству продукта (костяной муки); стандарт и качественные признаки помола; правила определения влажности, наличия примесей и тонины помола костяной муки.

 

§ 28. Резчик галерты

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Резка галерты и технического желатина на плитки установленных размеров вручную, на резательных машинах или другими приспособлениями. Проверка качества желатинизации, подготовка проволоки и других приспособлений для резки клея и технического желатина.

Должен знать: физико-химические основы желатинизации; устройство приспособлений и формы плитки костного клея и технического желатина; правила резки на плитки, предусмотренные стандартом.

 

§ 29. Сортировщик кости

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка кости по анатомическим признакам и по назначению, отбраковка нежелатинодающей кости с удалением посторонних предметов с помощью транспортера, недопущение попадания в дробильные машины металла и других неклеедающих предметов. Подготовка инструмента и транспортера к работе, смазка подшипников. Наблюдение за равномерным поступлением кости на транспортерную ленту, за работой транспортеров. Пуск и остановка транспортеров.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации дробильного агрегата; способы сортировки; признаки клеедающего сырья; технологическую инструкцию по обработке кости; технические условия на сортируемую кость.

 

§ 30. Съемщик клея

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Съемка плиток клея и технического желатина с желатинизационных столов и из форм и подача их на сушку, упаковка с рамок, сеток и полок после сушки, сортировка плиток по цвету, размеру, форме, влажности. Упаковка клея в тару по сортам. Подача упакованной продукции к рабочему месту, зашивка мешков, навешивание бирок и этикеток. Составление документов и ведение установленной отчетности.

Должен знать: требования стандарта к выпускаемой продукции, сортировку клея по сортам, внешнему виду; правила съема и укладки готовой продукции; размер сеток; правила ремонта рамок и натяжка шпагата.

При работе по подготовке сеток для сушки клея и технического желатина, зашивание кулей и подвязывание бирок - 2-й разряд.

При работе по наклейке этикеток и подсчете плиток клея - 1-й разряд.

 

§ 31. Шнековщик

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Подача сырья и полуфабрикатов при помощи шнеков, ленточных транспортеров и элеваторов. Обеспечение своевременной подачи в производство кости в необходимых количествах. Подготовка элеватора, транспортера и рабочего инструмента к работе. Включение и опробование. Чистка ковшей элеватора и лент транспортера и смазка подшипников. Наблюдение за работой элеватора, шнеков и передаточных транспортеров, за равномерной подачей кости в ковши элеватора.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования; установленные пределы дробления кости; технологическую инструкцию; безопасные методы работы в огнеопасных условиях; способы наиболее рационального использования механизмов; правила регулирования подачи сырья.

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ,

С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ

ЕТКС ИЗДАНИЯ 1971 Г.

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐

│ N │  Наименование │Диа- │ Наименование  │Диа- │N   │Сокращенное│

│п/п│   профессий,  │пазон│ профессий по  │пазон│вы- │наименова- │

   │ помещенных в  │раз- │действовавшему │раз- │пус-│ние раздела│

      настоящем   │рядов│ разделу ЕТКС, │рядов│ка            

       разделе         │издания 1971 г.│     │ЕТКС│          

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤

│1. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик     │4 - 5│ 52 │Мясная    

   │вакуум-             │вакуум-                           

   │аппаратов           │аппаратов                         

                                                         

│2. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │газового            │газового                          

   │консервирования│     │консервирования│                   

                                                         

│3. │Аппаратчик     │4 - 6│Аппаратчик-      5  │-"- │    -"-   

   │производства        │дробильщик                        

   │казеинового         │казеина                           

   │клея                │Составитель    │4, 6 │              

                       │казеинового                       

                       │клея                              

                                                         

│4. │Аппаратчик     │4, 6 │Аппаратчик     │4, 6 │-"- │    -"-   

   │производства        │костного клея                     

   │костного клея                                         

                                                        

│5. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │производства        │варки                             

   │мездрового клея│     │мездрового и                       

                       │других видов                      

                       │клея                              

                                                         

│6. │Аппаратчик     │3, 5 │Аппаратчик по  │3, 5 │-"- │    -"-   

   │производства        │производству                      

   │силикатного         │силикатного                       

   │клея                │клея (жидкое                      

                       │стекло)                           

                                                         

│7. │Аппаратчик       3  │Новая профессия│                   

   │созревания                                            

   │оболочки                                              

                                                         

│8. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик-      5  │ 52 │Мясная    

   │сушки клея и        │сушильщик                         

   │желатина            │гранулированно-│                   

                       │го и чешуйчато-│                   

                       │го клея                           

                       │Аппаратчик       5  │-"- │    -"-    

                       │сушильной                         

                       │установки                         

                                                         

│9. │Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │сушки кости-        │сушильной                         

   │паренки             │установки кос- │                   

                       │ти-паренки                        

                                                         

│10.│Загрузчик        3  │Загрузчик        3  │-"- │    -"-   

   │(выгрузчик)         │(выгрузчик)                       

   │диффузоров          │диффузоров                        

                                                        

│11.│Машинист       │3 - 4│Машинист       │3 - 4│-"- │    -"-   

   │дробильного         │дробильного                       

   │агрегата            │агрегата                          

                                                         

│12.│Машинист         4  │Новая профессия│                   

   │разволакниваю- │                                       

   │щей машины                                            

                                                         

│13.│Машинист       │4 - 5│Новая профессия│                   

   │фильтр-пресса                                         

                                                         

│14.│Полировщик       4  │Полировщик       4  │ 52 │Мясная    

   │шрота                                                 

                                                         

│15.│Прессовщик       3  │Новая профессия│                   

   │коллагенового                                         

   │жгута                                                 

                                                         

│16.│Приемщик сырья │  4  │Приемщик сырья │  4  │ 52 │Мясная    

   │для клея            │для клея                          

                                                         

│17.│Просевальщик     3  │Просевальщик     3  │-"- │    -"-   

   │(рассевальщик) │     │(рассевальщик) │                   

                                                         

│18.│Просевальщик     3  │Просевальщик     3  │-"- │    -"-   

   │фтористого          │фтористого                        

   │натрия и            │натрия и                          

   │извести-пушонки│     │извести-пушонки│                   

                                                         

│19.│Размольщик       4  │Размольщик       4  │-"- │    -"-   

   │(мельник) кос- │     │(мельник) кос- │                   

   │ти-паренки          │ти-паренки                        

                                                         

│20.│Резчик галерты │  3  │Резчик галерты │  3  │-"- │    -"-   

                                                         

│21.│Сортировщик      3  │Сортировщик      3  │-"- │    -"-   

   │кости               │кости                             

                                                         

│22.│Съемщик клея   │1 - 3│Съемщик-       │1 - 3│-"- │    -"-   

                       │упаковщик клея │                   

                       │Сеточник         2  │-"- │    -"-   

                                                         

│23.│Шнековщик        3  │Шнековщик        3  │-"- │    -"-   

└───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ

РАЗДЕЛОМ ВЫПУСКА ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ

ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐

│ N │ Наименование  │Диа- │ Наименование  │Диа- │N   │Сокращенное│

│п/п│ профессий по  │пазон│ профессий по  │пазон│вы- │наименова- │

   │действовавшему │раз- │   настоящим   │раз- │пус-│ние раздела│

   │ разделу ЕТКС  │рядов│ разделам ЕТКС │рядов│ка            

   │издания 1971 г.│                         │ЕТКС│          

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤

│1. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик     │4 - 5│ 52 │Мясная    

   │вакуум-             │вакуум-                           

   │аппаратов           │аппаратов                          

                                                         

│2. │Аппаратчик     │4 - 5│Аппаратчик     │4 - 4│-"- │    -"-   

   │варки               │производства                      

   │мездрового и        │мездрового клея│                   

   │других видов                                          

   │клея                                                  

                                                         

│3. │Аппаратчик       5  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │газового            │газового                          

   │консервирования│     │консервирования│                   

                                                         

│4. │Аппаратчик-      5  │Аппаратчик     │4 - 6│-"- │    -"-   

   │дробильщик          │производства                      

   │казеина             │казеинового                       

                       │клея                              

                                                         

│5. │Аппаратчик     │4, 6 │Аппаратчик     │4, 6 │-"- │    -"-   

   │костного клея       │производства                      

                       │костного клея                      

                                                         

│6. │Аппаратчик по  │3, 5 │Аппаратчик     │3, 5 │-"- │    -"-   

   │производству        │производства                      

   │силикатного         │силикатного                      

   │клея (жидкое        │клея                              

   │стекло)                                               

                                                         

│7. │Аппаратчик       5  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │сушильной           │сушки клея и                      

   │установки           │желатина                          

                                                         

│8. │Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │-"- │    -"-   

   │сушильной           │сушки кости-                      

   │установки кос- │     │паренки                           

   │ти-паренки                                            

                                                         

│9. │Аппаратчик-      5  │Аппаратчик     │4 - 5│-"- │    -"-   

   │сушильщик гра- │     │сушки клея и                      

   │нулированного и│     │желатина                          

  │чешуйчатого                                           

   │клея                                                  

                                                         

│10.│Дозировщик     │1, 3 │Дозировщик     │1 - 3│ 51 │Общие пище-│

   │костяной муки       │пищевой                 │вой продук-│

                       │продукции               │ции       

                                                         

│11.│Загрузчик        3  │Загрузчик        3  │ 52 │Мясная    

   │(выгрузчик)         │(выгрузчик)                       

   │диффузоров          │диффузоров                        

                                                         

│12.│Загрузчик        3  │Загрузчик      │2 - 3│ 51 │Общие пище-│

   │(выгрузчик)         │(выгрузчик)             │вой продук-│

   │сушилок             │пищевой                 │ции       

                       │продукции                         

                                                         

│13.│Загрузчик        3       -"-       │2 - 3│ 52 │Мясная    

   │(выгрузчик)                                           

   │экстракторов                                          

                                                         

│14.│Машинист       │3 - 4│Машинист       │3 - 4│-"- │    -"-   

   │дробильного         │дробильного                       

   │агрегата            │агрегата                          

                                                         

│15.│Полировщик       4  │Полировщик       4  │-"- │    -"-   

                       │шрота                             

                                                         

│16.│Приемщик сырья │  4  │Приемщик сырья │  4  │-"- │    -"-   

   │для клея            │для клея                          

                                                         

│17.│Просевальщик     3  │Просевальщик     3  │-"- │    -"-   

   │(рассевальщик) │     │(рассевальщик) │                   

                                                         

│18.│Просевальщик     3  │Просевальщик     3  │-"- │    -"-   

   │фтористого          │фтористого                        

   │натрия и            │натрия и                          

   │извести-пушонки│     │извести-пушонки│                   

                                                         

│19.│Размольщик       4  │Размольщик       4  │-"- │    -"-   

   │(мельник) кос- │     │(мельник) кос- │                   

   │ти-паренки          │ти-паренки                        

                                                          

│20.│Резчик галерты │  3  │Резчик галерты │  3  │-"- │    -"-   

                                                         

│21.│Сеточник         2  │Съемщик клея   │1 - 3│-"- │    -"-   

                                                         

│22.│Сортировщик      3  │Сортировщик      3  │-"- │    -"-   

   │кости               │кости                             

                                                         

│23.│Составитель    │4, 6 │Аппаратчик     │4, 6 │-"- │    -"-   

   │казеинового         │производства                      

   │клея                │казеинового                       

                       │клея                              

                                                         

│24.│Съемщик-       │1 - 3│Съемщик клея   │1 - 3│-"- │    -"-   

   │упаковщик клея │                                       

                                                         

│25.│Шнековщик        3  │Шнековщик        3  │-"- │    -"-   

└───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘

 

 

 

 

 

ПТИЦЕПЕРЕРАБОТКА

 

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 

§ 1. Аппаратчик пастеризации яичной массы

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса пастеризации, выдержки и охлаждения яичной массы в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке по строго определенному режиму (время и температура). Подача яичной массы в пастеризационно-охладительную установку. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов процессов пастеризации, выдержки и охлаждения, давления, температуры, подачи пара и охлаждающей воды в соответствии с заданными температурными режимами. Контроль качества готовой продукции. Наладка оборудования и устранение неисправностей в его работе. Чистка и мойка оборудования дезинфицирующими растворами с разборкой и сборкой оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы пластинчатой пастеризационно-охладительной установки; правила работы на аппаратах под давлением, инструкцию по обслуживанию, регулировке и наладке оборудования, контрольно-измерительных и сигнальных приборов; инструкцию по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности.

 

§ 2. Аппаратчик регенерации воскомассы

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления и регенерации воскомассы в котлах с паровым и водяным обогревом. Подача отработанной загрязненной воскомассы в котел, разогревание и перемешивание воскомассы. Очистка расплавленной воскомассы от загрязнений на центрифуге, передача чистой воскомассы в ванны хранения или воскования, чистка и мойка центрифуги. Подача и измельчение воскомассы вручную, загрузка ее в котел, разогревание воскомассы до требуемой температуры и определение параметров готовности ее для воскования тушек, передача готовой воскомассы в ванны хранения или воскования. Регулирование подачи воды или пара в котел. Измерение температуры готовой воскомассы.

Должен знать: устройство оборудования; технологию процесса приготовления и регенерации воскомассы; физико-химические свойства воскомассы; назначение воскомассы и технологический режим ее приготовления.

 

§ 3. Аппаратчик регенерации воскомассы

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления и регенерации воскомассы в аппаратах с автоматическим управлением температурного режима, а также уровня наполнения ванн воскомассой. Регулирование подачи измельченной воскомассы на расплавление в аппараты с паровым или водяным обогревом, регулирование подачи пара или воды. Контроль температуры воскомассы и других параметров технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Перекачка с помощью насосов готовой воскомассы в ванны хранения или воскования. Выполнение работ по регенерации воскомассы, снятой с тушек методом естественного осаждения или центрифугирования, с целью очистки ее от загрязнений. Подача воскомассы отработанной на регенерацию вручную или транспортером. Наблюдение за процессом очистки. Передача чистой воскомассы в ванны хранения или воскования. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта.

Должен знать: технологию процесса приготовления и регенерации воскомассы; физико-химические свойства воскомассы; устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования; назначение воскомассы и технологический режим ее приготовления.

 

§ 4. Аппаратчик сушки яичной массы

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки яичной массы на специальном оборудовании. Проверка состояния и подготовка к работе оборудования для сушки. Проверка качества поступающей на сушку яичной массы. Пуск (остановка) сушильной установки. Регулирование подачи яичной массы и температурного режима. Наблюдение за работой установки, процессом сушки и показаниями контрольно-измерительных приборов и периодическая запись в журнал показаний приборов. Промывка и установка диска, прочистка или смена форсунок, чистка оборудования и смазка механизмов. Ведение учета и отчетности.

Должен знать: устройство и правила наладки аппаратов, работающих под давлением; физико-химические свойства яйца; требования, предъявляемые к качеству поступающей на сушку яичной массы; режим работы сушильной установки; стандарты и технические условия на меланж, сухой яичный порошок; инструкцию по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности.

 

§ 5. Изготовитель зубочисток

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по изготовлению зубочисток: подбор крупного или махового пера по установленному размеру, связывание его в пачки, обрезка опахала механическими ножницами. Отделение нижней прозрачной части стержня пера, предварительное пропаривание его и шлифовка в барабане. Вырубка зубочисток на прессе по установленным размерам. Сортировка. Укладка зубочисток в целлофановые пакеты по количеству и размерам, заклейка пакетов и вложение в них маркировочных ярлыков. Стерилизация упакованных зубочисток в автоклаве. Загрузка и выгрузка оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы и правила подбора, шлифовки и штамповки пера для изготовления зубочисток; требования, предъявляемые к чистоте шлифовки; правила упаковки и маркировки зубочисток; режимы стерилизации зубочисток в автоклаве.

 

§ 6. Изготовитель перо-пуховых изделий

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Набивка наволочек для подушек и одеял перо-пуховым наполнителем на автоматах и полуавтоматах с дозированием установленной массы. Предварительное взвешивание наволочек. Установка на дозирующих автоматах массы наполнителя согласно наименованиям (артикулам) подушек, одеял, массы наволочек. Контроль за правильной работой дозирующих автоматов, регулировка баланса весов в процессе работы. Передача изделий на зашивку. Зашивка открытого края наволочки и встрачивание тканевого ярлыка на универсальных швейных машинах. Наблюдение за работой пневматического устройства подачи перо-пухового наполнителя в дозирующие автоматы и наволочки. Чистка набитых подушек и одеял специальными щеточными машинами и вручную. Завязывание узлов в местах обрыва ниток. Упаковка подушек и одеял в тканевые мешки: связывание подушек и одеял, укладка их в мешки, зашивка мешка на швейной машине, маркировка мешка. Укладка упакованных изделий в штабеля. Устранение мелких неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы пневматического оборудования, весов-автоматов, швейных машин и машин для чистки изделий, правила их эксплуатации и регулировки; приемы и методы выполнения операций; технические условия на перо-пуховые изделия.

 

§ 7. Изготовитель перо-пуховых изделий

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по изготовлению пуховых, полупуховых и перовых одеял. Крепление и натяжка одеял на раму на специальном столе. Равномерное распределение наполнителя по площади одеяла. Простегивание одеял на стегальных автоматах по трафарету-копиру или на специальной стегальной машине по рисунку. Наблюдение за правильностью строчки и симметричностью выполняемого рисунка, ликвидация обрыва нити, смена шпуль, регулирование натяжения нити и частоты строчки. Снятие одеял с рамы. Простегивание матрацев иглой со шпагатом, прикрепление в местах прокола кнопок. Равномерное распределение наполнителя по всей площади матраца.

Должен знать: устройство стегальной машины и автоматов, правила их регулирования и мелкого ремонта; приемы и правила натяжки одеял на раму; способы применения трафаретов различной сложности; приемы выполнения рисунка для простегивания одеял; технические условия на готовые изделия.

 

§ 8. Изготовитель полуфабрикатов из мяса птицы

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса распиловки тушек птицы для фасовки. Распиловка тушек на части с помощью дискового ножа или ленточной пилы. Укладка порций расфасованного мяса на ленточный транспортер или на стол для передачи на взвешивание и упаковку. Регулировка оборудования.

Должен знать: устройство и правила пользования механизмами для распиловки тушек; анатомическое строение тушки птицы; правила распиловки тушек для фасовки.

 

§ 9. Изготовитель полуфабрикатов из мяса птицы

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления полуфабрикатов из мяса птицы на линии с использованием специальных приспособлений и вручную. Отделение частей тушки в соответствии с требованиями технологии. Укладка отдельных частей тушки в емкость или на ленточный транспортер для подачи их на расфасовку и упаковку. Соблюдение требований технологической инструкции по отделению частей мяса от тушки. Изготовление отбивных котлет из мяса птицы вручную: подноска к рабочему месту обваленного мяса - куриного филе, промывка его в холодной воде, укладка на стол; вырезка котлеты в соответствии с требованиями технических условий; взвешивание котлет с доведением их до весовой нормы; отделение оставшегося филейного мяса от косточек, закладка его в тазики для приготовления куриных рубленых котлет.

Должен знать: анатомическое строение птицы; правила отделения частей тушки для изготовления полуфабрикатов, технологию процесса производства куриных отбивных котлет.

 

§ 10. Машинист перо-пухообрабатывающих машин

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки перо-пухового сырья на машинах, предназначенных для мойки, сушки, обеспыливания и измельчения сырья. Обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов технологических режимов и бесперебойной работы машин, подналадка и мелкий ремонт машины. Загрузка перо-пухового сырья вручную или с помощью механизмов. Приготовление растворов моющих средств и антистатика, подача их в машины с помощью дозаторов или вручную. Мойка и прополаскивание перо-пухового сырья, регулирование режимов мойки, температуры и концентрации раствора, продолжительности и жидкостного модуля. Выполнение работ по частичному обезвоживанию перо-пухового сырья. Сушка и дезинфекция перо-пухового сырья, контроль за массой загрузки, давлением пара, временем ввода и количеством антистатика и антисептика в сушилку, продолжительностью сушки. Обеспыливание перо-пухового сырья. Контроль и регулирование режимов работы фильтрационных установок. Чистка и освобождение фильтров от пыли. Транспортировка отходов в отделение технической продукции. Измельчение крупного пера всех видов птицы, соблюдение режимов измельчения, чистка машин и оборудования. Затаривание в мешки отработанного пера и пуха с применением механизмов и вручную. Укладка затаренных мешков в штабель или передача на дальнейшую обработку.

Должен знать: классификацию перо-пухового сырья по видам и составу; устройство, принцип действия пероочистительной, моечной, сушильной и рубильной машин различных типов, камер обеспыливания и контрольно-измерительных приборов, вентиляторов и пневмопроводов; правила пуска и остановки оборудования; состав и способ приготовления моющих растворов; приемы регулирования силы воздушного потока при обеспыливании сырья и его транспортировке.

 

§ 11. Машинист перо-пухообрабатывающих машин

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса сортировки перо-пухового сырья на машинах различных конструкций. Подача сырья в приемные цилиндры машины. Регулирование скорости воздушного потока в машине при помощи дроссельной заслонки вентилятора или подвижной стенки в зависимости от вида и физико-химических показателей сырья. Доведение сырья при необходимости до стандартной влажности. Определение конца процесса сортировки. Периодическая чистка оборудования от остатков пера и пыли. Подналадка и мелкий ремонт сортировочной машины.

Должен знать: устройство и правила подналадки сортировочных машин; классификацию перо-пухового сырья по видам и составу; приемы регулирования скорости воздушного потока при разделении сырья; режимы технологического процесса сортировки и рабочую инструкцию; физико-механические и физико-химические свойства перо-пухового сырья; требования к качеству получаемого после сортировки полуфабриката подкрылка, пуха, перо-пуха и пера.

 

§ 12. Мездрильщик шкурок кроликов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Очистка острым ножом или металлической косой оставшихся на мездре жира и прирезей мяса, недопущение порезов шкурки и снятия пленки с мездры. Удаление остатков хрящей. Передача шкурок на дальнейшую обработку. Натягивание шкурки на правилки мехом внутрь. Закрепление гвоздями шкурки на задних лапах и на губах.

Должен знать: правила и приемы мездрения шкурок кроликов.

При выполнении работы по натягиванию шкурок на правилки - 3-й разряд.

 

§ 13. Меланжист

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Разбивание яиц, освобождение их содержимого от скорлупы и разделение белка от желтка вручную с помощью яйцеразбивального и желткоотделительного приборов. Выливание содержимого яйца (не более двух) в отдельную чашку или в желткоотделитель. Проверка качества содержимого яиц по внешнему виду и запаху с выделением брака (красок, кровяные включения, тумак, малая или большая присушка, зеленая гниль). При обнаружении недоброкачественного яйца - слив технического брака в специальную емкость, немедленная замена приборов на стерилизованные и дезинфекция рук. Слив доброкачественной яичной массы из чашки в емкости. Сбрасывание скорлупы в сборник. Периодическая замена приборов на чистые, мойка и дезинфекция рук и поверхности стола.

Должен знать: требования технологической инструкции по разбиванию и извлечению яичной массы; требования инструкции по мойке и профилактической дезинфекции; виды и признаки пищевых неполноценных яиц и технического брака; требования технической документации к качеству пищевых яиц и яичного меланжа.

 

§ 14. Меланжист

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса разбивания яиц и извлечения яичной массы для производства меланжа на яйцеразбивальных машинах различной конструкции. При необходимости разделение содержимого яйца на белок и желток. Наблюдение за наполнением емкостей и работой машины. Определение качества содержимого по цвету, запаху и другим внешним признакам, а также чистоты разделения на белок и желток. Слив недоброкачественной яичной массы в отдельную емкость, замена чашек и разбивального ножа на чистые. Извлечение из яиц посторонних примесей. Пуск и остановка машины в начале, в конце и в течение смены в момент замены чашек с некачественной яичной массой на чистые. Санитарная обработка машины, разборка узлов разбивания и разделения, чистка, мойка и стерилизация их в автоклавах.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации яйцеразбивальных машин, виды и признаки пищевых неполноценных яиц и технологического брака; требования технической документации к качеству пищевого яйца и яичного меланжа; требования инструкции по мойке и профилактической дезинфекции.

 

§ 15. Обвальщик тушек птицы

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обвалки тушек птицы. Снятие кожи с тушек птицы. Отделение ножом основной массы мышечной и соединительной тканей от костей тушек птицы. Зачистка костей от остатков мяса. Взвешивание тазиков с мясом и отправка в холодильную камеру. Сбрасывание костей в сборник в процессе обвалки и по мере накопления вывоз их из цеха.

Должен знать: анатомическое строение и расположение мышечной, жировой и соединительной тканей тушек птицы; приемы обвалки; нормы выходов мяса при обвалке.

 

§ 16. Обработчик кроликов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки тушек кроликов - очистка тушек от волоса и загрязнений. Удаление трахеи, побитостей и кровоподтеков. Зачистка шейного разреза, остатков клоаки. Съем с тушек остатков крови и шерсти.

Должен знать: технологические требования, предъявляемые к туалету тушек кроликов; государственный стандарт на готовую продукцию.

 

§ 17. Обработчик кроликов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение работ по обработке тушек кроликов на конечных операциях для придания им товарного вида, отделение головы, конечностей на машинах различных конструкций, формовка тушек вручную.

При формовке тушек - прокол ножом грудной клетки и закладывание передних ног тушки в разрез грудной клетки, соединение задних ног через прокол в скакательном суставе с одновременным выворачиванием ног к внешней стороне тушки. Навешивание кроликов на конвейер.

Должен знать: государственный стандарт на готовую продукцию; приемы формовки тушек для придания им требуемого товарного вида.

 

§ 18. Обработчик кроликов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса убоя и обработки кроликов на конвейерной линии. Оглушение кроликов вручную или электроаппаратами различных систем. Убой кроликов на машинах путем вскрытия сонных артерий или отделения головы. Забеловка и снятие шкурок "трубкой": круговой разрез шкурки вокруг скакательных суставов задних ног тушки, продольный разрез по внутренней стороне голени скакательных суставов задних ног, вдоль нижней стороны хвоста. Стягивание шкурки с одновременным подрезанием ее в местах жировых отложений. Нутровка и ливеровка тушек кроликов: разрез тушки по белой линии до грудной кости, отделение пищевода, кишечника, желудка, мочевого и желчного пузырей, подрезание диафрагмы, удаление сердца, легких, а также печени с одновременной вырезкой поражений. Сбор ливера в тазики (противни). Заточка и правка ножей.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации механических устройств по убою и обездвиживанию кроликов; основы анатомии кроликов; технические условия на убой кроликов и первичную обработку шкурок; приемы нутровки, ливеровки и съема шкурок кроликов; способы заточки и правки ножей.

 

§ 19. Обработчик птицы

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки тушек птицы для придания им товарного вида, инспекция качества обработки. У полупотрошенных тушек - промывка полости рта и очищение клюва от корма и крови, ног от загрязнений, известковых наростов и наминов; у потрошенных тушек - удаление остатков внутренних органов, закрепление ног или головы тушки птицы в пазах подвески, обеспечение надежности навешивания.

Должен знать: технологические требования, предъявляемые к туалету тушек птицы, и порядок навешивания тушек на контейнер для дальнейшей их обработки.

 

§ 20. Обработчик птицы

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процессов формовки и упаковки тушек птицы в пакеты и ящики. При формовке потрошенных тушек - заправка кожи шеи под крыло, прижатие крыльев к бокам; полупотрошенных тушек сухопутной птицы - прижатие шеи с головой к туловищу, крыльев к бокам, ног - к груди; полупотрошенных тушек водоплавающей птицы - вывертывание крыльев в суставах предплечья, ног - в заплюсневых суставах. Раскрытие пакетов, вкладывание в них сформованных тушек с помощью упаковочного устройства, вакуумирование упаковки и наложение скрепок или клейкой ленты на горловину пакета. Укладка тушек птицы в ящики.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, входящего в состав линии упаковки тушек и субпродуктов; государственный стандарт на мясо птицы и кроликов; приемы формовки тушек и способы упаковки тушек в емкости.

 

§ 21. Обработчик птицы

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки тушек птицы: обслуживание транспортера для подачи птицы на убой, навешивание птицы на конвейер обработки, удаление перового покрова с тушек всех видов птицы, воскомассы с водоплавающей птицы вручную или на перощипальных машинах различных конструкций. Подготовка линии к работе: подача воды в ванны тепловой обработки и регулирование режимов обработки в зависимости от вида и возраста птицы, пуск и остановка линии, проверка работы оборудования и при необходимости регулирование его в течение смены. Выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции и снижение производительности линии. Полное или частичное потрошение тушек птицы: отделение головы, разрезание кожи шеи, отделение шеи, вырезание клоаки, продольный разрез брюшной полости, извлечение и удаление внутренних органов и кишечника из полости тушек, отделение сердца, печени, желудка и желчного пузыря, обработка желудков и снятие кутикулы на машине, отделение и обработка ног вручную и на машине. Периодическая правка ножа.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации машин, входящих в состав линии обработки птицы на участках первичной обработки и потрошения; режимы тепловой обработки птицы в зависимости от ее вида и возраста; технологические требования к качеству обработки птицы; краткие сведения по анатомии тушек птицы; требования к качеству потрошения и полупотрошения; санитарно-гигиенические требования при потрошении тушек.

 

§ 22. Обработчик птицы

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса убоя всех видов птицы вручную различными способами (внутренним, наружным односторонним, наружным двусторонним) с вскрытием кровеносных сосудов ножом или ножницами и на автомате. При внутреннем способе убоя - фиксация головы птицы, с помощью ножниц перерезание в полости рта кровеносных сосудов. При наружном одностороннем способе убоя - перерезание с помощью ножа кожи, яремной вены, ветвей сонной и лицевой артерий; двустороннем - прокалывание ножом кожи на 10 мм ниже ушной мочки, разрезание одновременно правой и левой артерий и яремной вены с образованием сквозного отверстия для вытекания крови. При убое птицы на автомате - контроль качества убоя, при необходимости - ручной убой для максимального обескровливания тушки.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации автомата для убоя птицы; требования, предъявляемые к качеству убоя птицы; основы анатомии птицы; приемы убоя птицы; правила техники безопасности при убое птицы.

 

§ 23. Овоскопировщик яиц

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Контроль качества яиц для производства яичного меланжа и порошка при помощи овоскопа, установленного на столе или под движущимся роликовым конвейером. Отбор (снятие) с роликового конвейера пищевых неполноценных яиц и технического брака, укладка их в прокладки в зависимости от вида отходов. Ведение установленного учета. Включение и выключение овоскопа. Подготовка тары для отсортированных яиц.

Должен знать: устройство и принцип действия овоскопа; виды и признаки пищевых неполноценных яиц и технического брака; правила работы на овоскопе.

 

§ 24. Оператор линии по обработке

перо-пухового сырья

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Обслуживание вакуумных кабин поточно-механизированной линии по обработке перо-пухового сырья. Наблюдение за сигнальным устройством вакуумных кабин по наполнению мешков готовым отсортированным пухом, пером, подкрылком и отходами сортировки. Выгрузка мешков из кабин, завязывание, взвешивание, маркировка мешков по видам перо-пухового полуфабриката и подача их на дальнейшую обработку. Контроль за качеством готового полуфабриката. Подача отходов к месту складирования. Проверка работы вакуумных кабин, выявление и устранение неисправностей кабин. Ведение учета.

Должен знать: принцип работы поточно-механизированной линии; устройство вакуумных кабин, вентиляторов подачи пуха, пера и отходов; схему движения сырья от машин к вакуумным кабинам; классификацию перо-пухового сырья по видам и составу; требования, предъявляемые к качеству перо-пухового сырья; правила ведения учета.

 

§ 25. Оператор линии по обработке

перо-пухового сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса обработки пера и пуха с пульта управления на поточно-механизированной линии. Обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов, программных карт соблюдения технологических режимов и бесперебойной работы машин и оборудования поточно-механизированной линии. Подналадка машин и оборудования в процессе работы. Предупреждение и устранение причин отклонения от установленного технологического режима.

Должен знать: устройство поточно-механизированной линии; правила применения контрольно-измерительных приборов; правила подналадки машин линии; способы выявления и устранения неполадок в работе отдельных видов оборудования; физико-химические свойства сырья; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

 

§ 26. Приготовитель кулинарных изделий из мяса

птицы и кроликов

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Подготовка птицы и кроликов для изготовления кулинарных изделий. Подача тушек к рабочему месту. Контроль обработки тушек и удаление остатков пера, шерсти, внутренних органов, промывка тушек в проточной воде и формовка в соответствии с технологической инструкцией. Подготовка рассола. Укладка тушек в корзины, загрузка корзин в емкости для посола, выгрузка корзин после посола. Завертка тушек в целлофан и закрепление шпагатом или металлическим зажимом.

Должен знать: технические условия на готовую продукцию и нормативы выходов; приемы придания тушкам требуемого товарного вида.

 

§ 27. Приготовитель кулинарных изделий из мяса

птицы и кроликов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процессов жарки, запекания и варки тушек птицы и кроликов. Подготовка котлов или пароварочных камер для варки, печей для запекания, жарения тушек: подача пара в котел или пароварочную камеру, включение в электрическую сеть, наполнение котла водой, кипячение воды, наполнение противней жиром и установка на плиту. Загрузка котлов или пароварочных камер, укладка тушек на противни и загрузка печей. Периодический слив использованного жира и чистка противней. Съем жира с поверхности бульона после варки. Регулирование подачи пара, температурного режима. Определение готовности продукта. Выгрузка готовых тушек и раскладка их для остывания. Укладка остывших вареных тушек, противней с жареными или запеченными тушками в оборотную тару, на многоярусные тележки и отправка в камеру охлаждения.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации ротационных печей, пароварочных камер и котлов; технологическую инструкцию о производстве вареных, жареных, запеченных тушек птицы и кроликов; температурные режимы жарки и варки; признаки готовности тушек птицы и кроликов после варки, жарки и запекания; анатомическое строение мышечной ткани.

 

§ 28. Приемщик перо-пухового сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Приемка от сдатчиков партий перо-пухового сырья по количеству и качеству в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на перо-пуховое сырье. Оформление приемного акта и ведение учета по сырью. Сортировка перо-пухового сырья по видам (куриное, гусиное, утиное, подкрылок), по содержанию (мягкое перо, пух и подкрылок). Подбор партии сырья для направления его на переработку в соответствии с заявкой цеха.

Должен знать: требования нормативно-технической документации на перо-пуховое сырье; правила приемки сырья и методы проверки его качества; устройство влагомера и правила пользования им; порядок заполнения и оформления документов.

 

§ 29. Приемщик-сортировщик живой птицы и кроликов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Приемка живой птицы и кроликов на переработку по количеству, массе, упитанности из приемного отделения. Недопущение травматических повреждений птицы и кроликов, приема непросиженной птицы, а также с грязным и мокрым оперением. Сортировка принятой птицы по возрасту, видам, однородности птицы по размерам и плотности оперения для установления соответствующих технологических режимов обработки птицы и работы оборудования поточно-механизированных линий. Обеспечение бесперебойной работы конвейерных линий в цехе убоя и обработки птицы и кроликов в заданном ритме. Ведение установленного учета.

Должен знать: государственный стандарт на живую птицу и кроликов; требования, предъявляемые к качеству принимаемой птицы и кроликов; порядок заполнения и оформления документов.

 

§ 30. Приемщик-сортировщик живой птицы и кроликов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Прием от сдатчиков живой птицы, кроликов по количеству, массе, упитанности, полу, возрасту, качеству. Отбраковка по внешним признакам некондиционной птицы и кроликов по весу, больных или с травматическими повреждениями. Составление (группировка) партий птицы и кроликов и отправка их на убой. Взвешивание тары. Сверка накладных, данных маркировки на таре. Ведение установленного учета и оформление приемо-сдаточных документов.

Должен знать: государственный стандарт на живую птицу и кроликов; инструкцию о порядке проведения государственных закупок (сдачи-приема) скота, птицы и кроликов; требования, предъявляемые к качеству принимаемой птицы и кроликов; основные признаки заболевания или травматизма птицы и кроликов; порядок заполнения и оформления документов; устройство обслуживаемых весов; способы регулирования их.

 

§ 31. Приемщик яиц

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Прием яиц от сдатчиков по количеству и качеству. Отбор 10% единиц упаковки от каждой категории яиц из общего количества их в партии. Определение категории и качества яиц по показателям, предусмотренным технической документацией: состоянию скорлупы и воздушной камеры, качеству белка и желтка, массе яиц. Количественное определение пищевых неполноценных яиц, технического брака. Проверка качества упаковки, маркировки, состояния тары.

Должен знать: требования технической документации к пищевым куриным яйцам; правила приемки яиц и методы проверки их качества; виды пищевого и технического брака яиц; порядок заполнения и оформления документов.

 

§ 32. Сортировщик тушек птицы и кроликов

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Подбор в соответствии с установленным стандартом количества тушек по видам птицы, упитанности и одинаковому весу для группового взвешивания и упаковки данной группы тушек в один ящик. Групповое взвешивание тушек птицы и кроликов. Расчет скидки на естественную убыль мяса птицы и кроликов при охлаждении, замораживании и хранении в зависимости от вида птицы, способов обработки и характера упаковки в соответствии с утвержденными нормативами. Заполнение ярлыка соответствующими данными по государственному стандарту.

Должен знать: государственный стандарт на мясо птицы и кроликов; приемы правильного подбора тушек одинакового веса, точного взвешивания отобранных партий; методы расчета скидок на естественную убыль мяса; правила заполнения ярлыка данными в соответствии с государственным стандартом.

 

§ 33. Сортировщик тушек птицы и кроликов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка охлажденных или остывших тушек птицы и кроликов по упитанности и качеству обработки. Определение путем осмотра категории мяса птицы и мяса кроликов по государственному стандарту на мясо птицы и по техническим условиям на мясо кроликов. Выявление наличия дефектов обработки: неполного обескровливания, порывов кожного покрова, пеньковатости, кровоподтеков, ссадин, травматических повреждений, слущивания эпидермиса, некачественного туалета и т.д. Маркировка тушек птицы электроклеймением. Регулировка прибора для электроклеймения.

Должен знать: требования к упитанности и качеству обработки тушек птицы и кроликов по действующей документации; технологическую инструкцию по обработке птицы и кроликов; признаки дефектов обработки тушек птицы и кроликов.

 

§ 34. Сортировщик шкурок кроликов

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка кроличьих шкурок на меховые и пуховые по качеству волосяного покрова, состоянию мездры и эластичности на сорта. Выявление наличия пороков и их размеров. Определение площади шкурки по мездре путем замера ее длины и ширины обхвата. Распределение шкурок по сортам в соответствии с государственным стандартом и по назначению. Маркировка шкурок кроликов. Ведение установленного учета готовой продукции.

Должен знать: государственный стандарт на шкурки кроликов мясовые, невыделанные; признаки сортности и всех видов брака шкурок кроликов.

 

§ 35. Составитель перо-пуховой смеси

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса составления наполнителя для перо-пуховых изделий из различных видов перо-пухового сырья в весовых соотношениях, установленных рецептурами. Обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов соблюдения технологических режимов и бесперебойной работы оборудования поточно-механизированной линии, предупреждение и устранение причин отклонения от установленного технологического режима. Расчет весовых соотношений отдельных компонентов наполнителей по видам полуфабрикатов. Взвешивание отдельных компонентов на весах-автоматах и на мостовых весах.

Должен знать: устройство и принцип работы весов, весов-автоматов, мостовых весов; способы органолептического определения качества всех видов перо-пухового сырья, полуфабрикатов; рецептуру наполнителей для подушек всех артикулов; технические условия на готовую продукцию; устройство вентиляторов подачи полуфабрикатов; схему движения полуфабрикатов от питателей-наполнителей до весов или смесителей; программы составления наполнителей на пульте.

 

§ 36. Сушильщик перо-пухового сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки пера в сушилках различных типов. Обезвоживание, прополаскивание и отжим пера на центрифугах. Подноска и загрузка пера в сушилку. Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температурного режима сушки пера, качества сушки, работы вентиляционных установок сушилки и обеспечения выхода пера стандартной влажности, без повреждений стержня и мягкой части пера и пуха. Определение органолептически момента окончания сушки в зависимости от вида и товарного качества перо-пухового сырья. Раскладка пера на конвейерной ленте (сетке) ровным слоем, очистка пера от посторонних примесей и крупного пера. Выгрузка сухого пера с помощью вентилятора в сборник. Затаривание в мешки просушенного пера вручную и укладка наполненных мешков в штабель.

Должен знать: устройство и принцип работы сушилок и вспомогательного оборудования; виды пера и его товарные свойства; технологию процесса сушки; способы определения окончания процесса сушки.

 

§ 37. Сушильщик шкурок кроликов

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Сушка обезжиренных кроличьих шкурок на правилках. Выравнивание и раскручивание концов шкурок по мере их высыхания. Контроль качества сырья и поддержание влажностно-температурного режима сушки. Определение органолептическим путем окончания процесса сушки. Съем высохших шкурок с правилок. Штемпелевание шкурок штампом предприятия. Передача высохших шкурок на сортировку и упаковку.

Должен знать: технологию и температурный режим сушки кроличьих шкурок; органолептические признаки определения окончания процесса сушки; правила ведения процесса сушки; установленный порядок маркировки шкурок кроликов.

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ

РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ

РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1971 Г.

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐

│ N │  Наименование │Диа- │ Наименование  │Диа- │N   │Сокращенное│

│п/п│   профессий,  │пазон│ профессий по  │пазон│вы- │наименова- │

     помещенных в │раз- │ действовавшим │раз- │пус-│ние раздела│

      настоящем   │рядов│ разделам ЕТКС │рядов│ка            

       разделе         │издания 1971 г.│     │ЕТКС│          

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤

│1. │Аппаратчик       4  │Аппаратчик       4  │ 52 │Птицепере- │

   │пастеризации        │пастеризации            │работка   

  │яичной массы        │яичной массы                      

                                                         

│2. │Аппаратчик     │3 - 4│Регенераторщик │  3  │-"- │    -"-   

   │регенерации         │(приготовитель)│                    

   │воскомассы          │восковой массы │                   

                                                         

│3. │Аппаратчик       5  │Аппаратчик       5  │-"- │    -"-   

   │сушки яичной        │сушильной                         

   │массы               │установки для                     

                       │яичной массы                      

                                                         

│4. │Изготовитель     2  │Изготовитель     2  │-"- │    -"-   

   │зубочисток          │зубочисток                        

                                                         

│5. │Изготовитель   │3 - 4│Стегальщик     │3 - 4│-"- │    -"-   

   │перо-пуховых        │пуховых одеял                     

   │изделий             │Набивщик-        3  │-"- │    -"-   

                       │зашивщик наво- │                   

                       │лочек перо-                       

                       │пуховой смесью │                   

                       │Чистильщик       2  │-"- │    -"-   

                       │перовых изделий│                   

                                                          

│6. │Изготовитель   │3 - 4│Распиловщик-     3  │-"- │    -"-   

   │полуфабрикатов │     │разрубщик тушек│                   

   │из мяса птицы       │птицы